上海山卓重工机械有限公司是一家制造矿山机械设备生产厂家，经过多方面的调查，发现很多的建筑垃圾都属于废弃水泥或者拆迁剩下的废石料等。而建筑垃圾都是可以进行回收利用的，对于建筑垃圾的回收利用，国家也是非常提倡这种行为的，建筑垃圾的回收利用一方面减少了垃圾的堆积，减少了对环境的污染；其次建筑垃圾的回收利用减少了对资源的利用，同时也降低了成本，这对于每一个商家来说都是及其适合的。
面对建筑垃圾的疯狂增长，上海山卓推出了高压磨粉机来打击建筑垃圾的疯狂增长的形势，山卓高压磨粉机是上等的合金材料制作而成的磨粉机器，对建筑垃圾可以进行研磨，将建筑垃圾研磨成粉或者石子等成品，然后继续使用在各个行业内。高压磨粉机除了可以研磨建筑垃圾外，对于中硬或者高硬度的矿石等也具有良好的效益。
工厂中使用的磨粉机通常为复式结构，即一台设备内具有并列的两套独立工作机构，磨粉机主要由磨辊、喂料机构、轧距调节机构、磨辊清理机构及传动机构等组成。
设备启动后磨辊转动，处于准备状态，两辊的间距较大，不喂料。
若需要研磨时，通常使慢辊向快辊靠近，称为进辊，同时喂料机构开始给料，设备处于过渡状态。在过渡状态时，喂料机构、轧距调节机构的有关机件都在动作。
当两辊间距等于工作轧距时，两辊合闸，处于工作状态，开始正常研磨。若需退出工作状态，慢辊离开快辊，开始退辊，同时停止给料，设备通过过渡状态回到准备状态。喂料机构使物料稳定连续地流人研磨区，并按磨辊工作宽度均匀展开物料。喂料机构的运行还需与磨辊的工作状态对应，控制喂料或停料。在自动化程度较高的设备中，喂料机构还能根据来料量的多少自动调节喂料流量。
磨辊两端为轧距调节机构，能控制磨辊的进、退以及调节轧距的大小。
轧距调节机构常采用气动系统驱动进、退辊，采用液压控制的较少。通常由手动调节轧距。
与小型设备配套的磨粉机常采用单式结构，操作机构也较简单，喂料及进、退辊常采用手动控制。
在工业部门中使用的磨机种类繁多，控结构和工作原理不同，粉磨机械可分为下列几种类型： 球磨机、雷蒙磨粉机、自磨机、振动磨机、塔式磨机、离心磨机、气流粉磨机、 按粉磨产品粒度不同，磨机分为粗磨、细磨和超细磨粉机。粗磨将物料磨至0.1mm，细磨将物料磨至0.06一0.1mm;超细磨将物料磨至0.004一0.02mm或更细。
不同的磨粉机设备有着不同的特征下面就以粉煤灰磨细与水泥粉磨为例来说明下。
首先，从粉磨的物料来看，水泥熟料中占70%以上的阿利特、贝利特是离子晶体结构，对它们的粉磨需要破坏高强度的离子键;而粉煤灰中占50～80%的是相互粘连在一起的玻璃微珠，物料的粉碎主要是打断细小球形玻璃体之间的粘连。
其次，从产品性能要求来看，水泥最看重的是粉磨对提高早期强度的效果，对比表面积、水泥颗粒分布有特别的要求，而粉煤灰作为混凝土掺合料，被看重的是对混凝土工作性及耐久性的改善和提高，对需水性有特别的要求，因此二者在细度、颗粒级配上的要求是不同的。
最后，从粉磨原理来看，粉煤灰的粉磨只有体积粉碎与表面粉碎两种模型，粉磨对于45μm以下细粉煤灰(玻璃微珠)几乎不起作用，这与水泥的粉磨又是不同的。水泥与粉煤灰粉磨的这些特点，决定了它们在粉磨工艺过程、研磨体级配、仓位布置等等方面各有其规律。把握和恰当运用这些规律，才能达到高产、优质、低消耗的目的。
磨粉机得到陶瓷加工业的广泛应用
随着国家政策的不断趋紧及科学技术的不断发展，陶瓷企业为提高产品附加值、提高资源循环利用率、摆脱“三高”之名而不断加大科研投入，陆续研制出各项节能减排技术，为实现资源的有效利用做出了应有的贡献。
作为可塑性陶瓷原料的粘土，可用于陶瓷坯体、釉色、色料等配方。高岭土原料除了用于生产陶瓷产品外，还被广用于造纸工业以及建筑材料中涂料的填料等多种用途。石英在地球上储量多，在陶瓷工业中属于非可塑性陶瓷原料，可用于陶瓷产品的坯体、釉料等配方。石英通常以水晶、脉石英、石英岩、石英砂岩、石英砂、燧石、硅藻土、海卵石及粉石英等形式存在。石英是陶瓷坯体中的主要原料，它可以降低陶瓷泥料的可塑性，减小坯体的干燥收缩，缩短干燥时间，防止坯体变形。在烧成中，石英的加热膨胀可以部分抵消坯体的收缩；高温时石英成为坯体的骨架，与氧化铝共同生成莫来石，能够防止坯体发生软化变形；石英还能提高瓷器的白度与半透度。石英在釉料中能够提高釉的熔融温度与粘度，减少釉的膨胀系数，也能够提高釉的机械强度、硬度、耐磨性与耐化学腐蚀性。
这些陶瓷原料都要经过几道工序才能成为目前各种美观，环保，细腻的瓷器物品，建筑装饰材料等等。工业磨粉机是各种陶瓷原料粉碎加工工艺中不可或缺的设备。此系列磨粉机设备广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分雷蒙磨粉机、高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、超细磨粉机等等。
