1、制砂机安装的场地随着作业环境的不同而要选择不同的安装地点。大部分的情况下制砂机安装的场地都采取露天安装或者安放在厂房内，在安放制砂机的场地的选择上我们要保持制砂机的上方和四周保留一定的空间，从而方便维修和起吊。

  2、在安装之后要对制砂机进行检查，是否存在有零部件的松动，

  3、在制砂机安装好之后我们应该运转判断电动机的运转方向是否与制砂机标示的方向一致，如果不一致可以更换电动机的线头来进行改变。

  4、在制砂机的运行前应该先产看润滑油管是不是正常的连接，在制砂机运转之前建议还是从新更换一次润滑油。

山卓重工以优质的产品和售后服务在制砂行业杀出重围，公司所出售的制砂生产线设备均能到客户现场，派出最出色的安装技术人员调试安装。

山卓制砂机安装注意事项

1、调整制砂机承载托辊轴

  在整个轴承运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。轴承偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝轴承前进方向前移，或另外一侧后移。轴承向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。　

　2、安装制砂机调心托辊轴　

 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使轴承自动向心达到调整轴承跑偏的目的。

 3.为了减少振动，以免机器工作时产生振动影响，锤式破碎机及驱动电机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其他缓振材料。

 4.安装制砂机时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上弹性套过早损坏及引起轴承随之发热。一般在轴承总长度较短时或轴承运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短轴承更容易跑偏并且不容易调整。开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量，应加够润滑油；是否有障碍物，若有的话应及时清除。同时检查各部件的连接螺丝是否有松动断裂现象。

 5.检查传动装置和电动机是否正常，电动机的接线盒和接地装置是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。驱动滚筒与改向滚筒的调整是轴承跑偏调整的重要环节。因为一条轴承至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于轴承长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。驱动电机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。

 6.其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如轴承向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，轴承向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。　转载点处物料的落料位置对轴承的跑偏有非常大的影响，尤其在两条轴承机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条轴承机的相对高度。只有在上述各部件的检查均属正常后，才能给出开机信号，然后，按顺序启动锤式破碎机。

河卵石制砂机专业针对河卵石的制砂设备，该设备可用于制砂生产线，工业制砂等方面是制沙设备。如何保障在工作过程中不出事故呢?那得按以下的操作方式进行。

　　1、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

　　2、给料力求连续均匀。

　　3、制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

　　4、机器的润滑润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。

　　5、河卵石制砂机与输送设备的启动顺序为：

　　排料→制砂机→给料

　　制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。

　　停机顺序与开机顺序相反。

　　6、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使河卵石制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

新型河卵石制砂机加上颚式破碎机和振动筛组成的机制砂生产线的应用性能非常的优越，生产成本低，价格不高，操作简单，生产效率高，特别适用于中小型人工砂石场。