使用宏日机械设备生产浓香花生油的时候，花生油精炼设备所采用的工艺如何设计你知道吗？

（1）原料。生产浓香花生油的花生原料要求新鲜、籽粒饱满、无破损、无霉变、无虫蛀,含杂少,未经过陈化期,符合GB/T1533的标准要求。原料在清理过程中去除未成熟粒、破损粒和霉变粒。

（2）工艺流程。

（3）工艺参数及过程。花生进行清理、剥壳,筛分 出中等粒的花生仁(约占处理量的25%),其余为大粒和小粒的花生仁(约占处理量的75%)。大粒和小粒的花生仁经破碎、轧坯、蒸炒处理,中等粒的花生仁经炒籽后冷却,再经破碎和脱红衣处理,两路料混合后进入榨油机压榨,得到的毛油经沉降、过滤,制得浓香花生油。

（4）操作要点。清选。石子和金属等则可能损伤机械设备;霉变、虫蛀的花生将严重影响油脂的质量。为了减少油脂损失,提高出油率,保证油脂高质量,延长设备的使用寿命,清选环节要进行严格控制。

使用宏日花生油精炼设备制造浓香花生油更健康，更放心。

郑州宏日机械设备有限公司花生油浸出设备

【处理范围】：各种油质物料

【生产能力】：大、中、小型

【应用范围】：山茶籽、大豆、花生、芝麻、油菜籽、亚麻籽等各种油质物料

【产品介绍】：首先是出油率高，目前国内用压榨、螺旋法取油，饼中残油在5%以上，而用浸出法取油，饼粕残油1%以下，粕中蛋白质含量高、质量好，且使用价值高能广泛用于食品原料。产品特点:植物油浸出成套设备是一种连续式的制油设备，它是利用选定的溶剂能够溶解油脂的作用，经过浸泡和喷淋，抽提油料或油饼中的油脂，可采用菜籽、花生、棉籽、芝麻等油料作物的预榨浸出，也可以用于某些油料作物（如大豆）的一次性浸出。浸出法制油的主要优点：首先是出油率高，目前国内用压榨、螺旋法取油，饼中残油在5%以上，而用浸出法取油，饼粕残油1%以下，并且大豆一次性浸出过的粕，因温度低，粕中蛋白质含量高、质量好，且使用价值高能广泛用于食品原料。浸出法制油具有：加工成本低、出油率高、劳动效率高、劳动强度低、设备安全可靠、操作维修方便、环境卫生条件好等优点，这些都是其他制油法不能相比的。

宏日机械设备有限公司花生油成套设备的影响油品质量的关键及其防范措施

植物油生产中质量问题的关键控制点

花生油成套设备食用植物油厂生产工艺流程包括原料采购、运输，***、储存、原料清理、去壳去皮、干燥、制坯、毛油制取、精炼、改性、调制、储存、计量包装、成品储存、产品发放等。

油脂加工主要包括油脂制取和毛油精炼。油脂制取即采用一定的工艺过程将油脂从植物组织中分离出来，常用的方法有压榨法和浸出法。毛油通过精炼得到成品油，花生油成套设备化学精炼是油脂加工行业中最为常见的精炼工艺。从原料、辅料到生产的全过程存在或引入潜在的生物、化学、物理危害都会影响食用油质量，导致食品安全隐患。