无论是对于什么产品的生产，其都具有自身的某些好的特性，就好比高压胶管具有较高的抗压性与承载能力一样，而对于该产品之所以能够具有如此特性，直接得益于其构造中的钢丝加强层。

     在相关专业人员的介绍下，我们可以了解到该层是高压胶管的骨架，通常用钢丝编织，缠绕而成，是决定高压胶管承载能力的部分。当加强层出现故障，我们可依据以下几点进行分析解决。也正是由于其所具有的这些好的特性，该高压胶管可广泛应用于国计民生的各个领域，由于要适应各种不同工况条件的要求，因而它的品种繁多数量巨大。我国的高压胶管制造业十分庞大，高压胶管厂家数以千计，遍布全国，目前我国已成为全球高压胶管产量和市场需求量非常大的国家之一。

对钢丝编织高压胶管的连接要求如下：

　　(1)连接时应防止软管扭转，以免造成骨架层角度改变而使其早期破坏。

　　(2)连接后应使软管长度留有一定的余量，以免受拉力作用引起软管长度变化而降低承压能力。

　　(3)软管的固定夹子应放在曲线和直线交点的直线上，夹子不能将软管卡变形，也不能卡得太松。

　　(4)连接运动部件时，应留有足够的长度，以免运动时拉伤软管。

　　(5)连接的弯曲半径应符合有关规定的要求。

一层钢丝编织高压胶管清洗方法及步骤

1、根据使用场合的位置确定钻架的架设位置。

2、、清洗机由电动机、减速箱、电气控制箱、温控系统、导轨等机构组成。

3、钻孔前通电空载运转五分钟，当钻机正常，并且主轴旋转方向与减速箱上箭头方向一致时，断开电源，装上钻杆、低频加热器。传动系统减速器带动钻机前进。

4、电气控制供电系统，钻机和加热系统通过控制箱供电

5、供电装置，通过钻杆进入孔底，进行加热油管。溶解后油流出。

6、选用活塞将融化油推出。

7、当钻到所需深度时，停上前进，主机退出时如有需要，利用外加热系统将管外油污清理掉。