水泥垫块机特点：{精}
1、水泥垫块机采用四柱导向，配有超震动电机，采用震动台定向垂直震动和上模加压震动，以较小的功率实现强的震动效果，使各原料能有效的流填密集，大大提高了生产效率，且生产的垫块密度均匀，强度高。
2、水泥垫块机采用振动定时和消除余振超时自动生模，操作方便灵活可很快熟悉掌握。
3、水泥垫块机采用超大型钢及特殊焊接技术和材料制造，坚固耐振，整体悬挂和连接部位均采用“弹簧隔震技术”和定赂垂直振动技术，降低了功率损耗，提高了密实度，实现了良好的减振效果，同时减小模具的磨损延长模具的工作寿命。
4、水泥垫块机压头可纵向移动，便于加料、维修和冲洗压脚和模箱间隙小，垫块毛边小，外观好。
5、木托板在成型时与模箱同步谐振，不受冲击力，木托板寿命为同类产品一倍以上。
6、水泥垫块机一机多用，配用不同规格模具可生产各种规格的垫块，模具更换方便简单，维护方便。{长}
大中小型水泥制砖机免烧砖机自动砌块砖机小型水泥制砖机
工作原理：
主电动机通过皮带轮上皮带驱动减速器转动，经联轴器将动力传送至小齿轮轴，小齿轮带动大齿轮转动（即主轴转动）。通过曲柄连杆机构把圆周运动转变成横梁的上下直线运动。横梁的上下运动带动料车前后运动，同时完成加料、推砖工作。横梁抬起时主轴凸轮推动下压头体，把压制成型的制品顶出模腔，料车同时动作，把被顶出成型制品推过模腔口至捡拾平台，并供给模腔物料。压制系统进行：供料、压制、顶出模腔、推出制品、供料……周而复始的循环工作。
优点：
其独特的预压缓冲上压头设计及特殊设计的调料机构使（开发设计这套系统的企业获得专利）该设备压出的成型制品可做免烧、蒸养、蒸压及烧结等养护方式的标准砖，更换模具还可生产出多品种规格的多孔砖、盲孔砖及异型制品，可以“一机多用”实现多功能设备效果。采用机械联动设计，设备运行稳定，制品质量可以得到很好的保证。
T10－15由电脑全自动控制存储,独特360度破拱装置,快速均匀布料,制品强度高误差少，优化动力设计,清除功能耗,进口PLC电脑控制垂直同步震动,故障显示，故障排除提示功能，检修简单快速,带分料机防止混凝土提前液化.模台合震的震动方式,有效地保证了砌块的密实性和均质性，使混凝土混合料在成型过程中能快速成型，解决了传统压砖机的压力不足，混凝土无法提浆的缺点。实现了三维立体，加压震动的效果，保证了该机具有成型周期短砌块质量高等特点。一机多用,通过更换模具可生产不同规格的产品，配备专用码垛机.实现大产量自动化生产。
使用说明
使用与操作操作者必须熟悉车机性能规格，各按钮的位置及作用、机械、电气相互关系及动作先后次序，安全技术措施等。开机前应
认真阅读使用说明书，详细检查整机各部件，尤其是电气部分是否因长途运输震动而引起松动脱落，以免发生不必要的故障。根据润滑部分，在各处加注规定润滑油。启动漏电保护器，检查电气系统是否正确，各安全保险，定位装置是否可靠。检查震动箱的旋转方向是否正确，及传送方向是否正确。配电盘各按钮用详细了解，做到心中有数。“升模”按钮：为点动按钮，手离即停，按下按钮，提升机正向运转、带动模具向上升起，定模小孔时，定模销自动插入定模销孔，手既松开，提升机停止工作。“降模”按钮：为点动按钮，按下按钮，手离即停，按下按钮，提升机反向运转，带动下模脱离上模，落到砖机上，使摇臂垂直，手既松开，提升机停止工作。“震动”按钮：为自保按钮，按下按钮，手既松开，利用自保线路，供电工作。“停止”按钮：为切断按钮，按下按钮，自行切断传送线路，机器停止工作。操作流程如下：放上木板—按下“降模”按钮—下模落在板上—推出上模—下料—按下“震动”按钮—拉回上模。撞针相撞，定模销脱离定模孔，模具落入下模—震动使左右两侧销子插入上套顶部，中间限位到位一按下“震动”停止按钮—按下“升模”按钮—使上模悬挂到位，定模销插入小孔砌块形成。注意事项：1.严禁空机转运。2.震动箱冬天使用不15#—17#机油。夏天使用18#双曲线齿轮油。
全自动免烧砖机主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖、多孔砖、彩色路面砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。
免烧工作原理
主电动机通过皮带轮上皮带驱动减速器转动，经联轴器将动力传送至小齿轮轴，小齿轮带动大齿轮转动（即主轴转动）。通过曲柄连杆机构把圆周运动转变成横梁的上下直线运动。横梁的上下运动带动料车前后运动，同时完成加料、推砖工作。横梁抬起时主轴凸轮推动下压头体，把压制成型的制品顶出模腔，料车同时动作，把被顶出成型制品推过模腔口至捡拾平台，并供给模腔物料。压制系统进行：供料、压制、顶出模腔、推出制品、供料……周而复始的循环工作。
免烧注意事项
1.正常工作温度在30℃~60℃之间，高不超过85℃，
2.油箱上面应保持清洁，不得有任何杂物。灰尘。
3.油箱油位按要求及时补油到位。
4.油箱内应及时清洗，新投入使用后一个月要清洗，以后每六个月清洗一次，即将油全部放出。工作环境不能有灰尘，杂物，经沉淀24h后经15um过滤网过滤，再注入已清洗干净的油箱内，并适当加油。决不允许把污染的底油倒回油箱内，工作环境不准有灰尘杂物。
5.冷却器中的循环水要充足，如发
