随着对棒材出厂质量要求的提高，特别是高合金钢材的迅速发展，棒材矫直机在棒材后续精整线整线中的地位显得尤为突出。对于棒材的矫直，现在主要分为简单反弯矫直和旋转反弯矫直。简单反弯矫直机是最早的矫直方法，根据原始弯曲程度的不同加以不同程度的反向弯曲，从而达到矫直的目的。旋转反弯是依靠棒材在旋转前进中所受塑性弯曲由小到大 ，再由大到小连续变化实现的。根据对应的矫直原理，目前使用的棒材矫直设备主要有压力矫直机、斜辊矫直、二斜辊矫直以及旋转框架矫直机。

     矫直技术多用于金属加工的后部工序，在很大程度上决定着产、成品的质量水平。矫直技术同其他金属加工技术一样在20世纪取得了长足的进展，相应的矫直理论比取得了很大的进步。不过理论滞后于实践的现象比较明显。另外，就矫直理论的总体来看，仍然处于粗糙阶段，首先就是其基本参数的确定还要依靠许多经验算法和经验数据，如辊数、辊距、辊径、压弯量及矫直速度等。

    早期的矫直机所采用的矫直原理是在板材两端施加一定拉力的方法迫使板材纵向拉伸，从而使平直度下降。拉力作用下的板材形变分为弹性形变和塑性形变，当拉力撤销后弹性形变将消失，而塑性形变会保留下来，所以只有塑性形变可以提供板材永久性的纵向延伸。矫直机必须提供使板材形变量超过屈服极限的拉伸张力，所以能耗较大；且拉伸张力过大会使矫直后板材厚度明显下降，板材容易出现断裂。