首先检修的设备、工具落后，无专门的拆、装设备，只靠铁锤击打，使轴承座某些部位产生变形或损场，造成事故隐患。轴承本身质量就存在一定的问题，或轴承是复新的，使用时问不长，复新层剥落或存在的问题显露而导致振动筛故障产生不能运行。

 其次忽视圆振动筛用油质量的检查监督，润滑油含水分或杂质，造成圆振动筛运行中油膜断裂、润滑不良，车由承疲劳损坏。每次拆装均使轴承座、轴承内孔等配合位置产生一定程度的机械损伤，必须采用砂纸打平抛光后才能安装，因此势必产生一定的偏差，拆装的次数越多，累积的误差就越大。

 最后润滑油太脏，积炭过多而胶结，起不到润滑作用，使滚珠磨损变形，振动加大。操作工、维修工的责任心不强，安全意识差，对振动筛的性能不熟悉。设备出现问题不能及时发现，导致故障越来越严重。

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圆振动筛主要是由筛箱、筛网、振动器、减震弹簧装置、底架等组成。而它的配套除尘器具有较强的环保作用，与圆振动筛同时操作时，不仅可以减少尘土的污染，同时还可以提高原料产量，保证了施工的效率。

曾有客户反映在矿山机械-物料筛分过程中会出现微粉飞扬的现象，给施工带来诸多不便，还会造成环境污染。那么如何解决这一问题呢？如何将圆振动筛变为环保设备呢？上海山卓重工为您推荐奖圆振动筛与除尘器设备共同使用。

物料在破碎机初步破碎后需要进行筛分，而圆振动筛操作过程中就会出现大量粉尘，这时利用除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压区，将含尘气体吸入除尘器内，除尘器内设多条过滤袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体在经风机排出。，这样在物料筛分时就可以始终保持空气的洁净，又不产生二次扬尘。 彻底实现了圆振动筛的环保性！

在配置石料生产线设备中筛分设备一般是必备的，而筛分设备常用的有直线振动筛和圆振动筛两种，圆振筛的目的是区分各种大小不同的石料，太大的话要返回到破碎机进行二次破碎机的，起到一个筛选作用。

   上海山卓所生产的圆振动筛主要由筛相、筛网、振动器及减振弹簧等组成。振动器安装在箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。圆振动筛在对破碎后的石子按照需要的标准进行重要的筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。

   随着我国基础建设的不断增大，石料生产线也成为热销品，而圆振动筛作为石料生产线中的关键配置，也在需求中技术不断的进步着。山卓牌圆振动筛在基础上加以优质改良，提高了设备的质量以及生产效率，减少用户使用成本，真正做到质优价廉。