工作过程中始终保持大的开孔率，从而筛分效率高、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。
圆振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。圆振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，使筛子实现了大型化。
振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
圆振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。
1、安装前的准备
圆振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更换新零件。还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。
安装前应该认真阅读说明书，做好充分准备。
2、安装
(1)、安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。
(2)、将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。
(3)、安装电动机及三角胶带。安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。
(4)、按要求安装并固定筛面。
(5)、检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。
(6)、检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。
3、试运转
圆振动筛安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调整。
(1)、圆振动筛空车试运转时间不得小于8h。在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。
(2)、圆振动筛运转时，筛箱振动不应产生横摆。如出现横摆，其原因可能是两侧弹簧高差过大、吊挂钢丝绳的拉力不均、转动轴不水平或三角胶带过紧，应进行相应的调整。
(3)、开车4h内，轴承温度渐增，然后保持稳定。温度不超过75℃，温升不能超过40℃。
(4)、如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高，应立即将圆振动筛停机，检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等，待排除故障后再启动。
(5)、开车2-4h后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。
(6)、试车8h后如无故障，才可对安装工程验收。
圆振动筛电机安置前的准备 1、查抄电机标牌是否与要求符合。 2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组举行干燥处理惩罚，烘干温度不能高出120℃。 3、查抄电机各紧固件，谨防松动。 4、查抄电机外貌有无破坏、变形。 5、查抄是否转动机动，若有非常，应清除。 6、查抄电源，是否缺相，并空载运行5分钟。 圆振动筛电机安置与调解 1、电机应紧固在安置面上，安置面必须平滑、螺旋输送机 平整。 2、电机可水宁静装。 3、电机引线接纳四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不容许有急 ，并与振动体可靠牢固。 4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚牢固螺栓接地。 5、激振力的调解。
