离心式污泥脱水机的工作范围很宽，从几百转/分钟至几千转/分钟，一般情况下离心式污泥脱水机转速越高，其振动就越大。如果用户使用不当，就会破坏这种设计平衡。泛起这种现象时的转速称为临界转速。临界转速与离心式污泥脱水机的转筒及螺旋推料器有关。一台离心式污泥脱水机可配用数种螺旋体，因此设计离心式污泥脱水机时应考虑离心式污泥脱水机的减振设计对各种螺旋体的包容性。

加工任何东西肯定会有误差，加工精度越高，误差就越小，但加工成本也跟着上升。加工误差和离心式污泥脱水机安装误差造成转子质心在不同程度上偏离离心式污泥脱水机主轴，因此，在旋转时会产生振动，这些振动在某些特定转速下会与离心式污泥脱水机驱动系统的固有频率发生共振，从而引起整个系统强烈振动。离心式污泥脱水机设计时用多种知识的综合利用来达到减小加工误差，使离心式污泥脱水机的振动控制在正常范围之内。

电镀废水分为含铬废水、含qing废水、综合废水。其中，含qing废水主要来源于废品退镀及镀铜工艺，数量较少，在该废水中含有由qing化物与铜离子等金属离子结合形成的极稳定的络合物，使废水中的部分金属离子不能在碱性条件下生成氢氧化物沉淀去除;含铬废水在电镀废水中占有较大比重，铬也是电镀废水中最重要的污染物之一，其在水体中主要以三价铬和六价铬两种形式存在，其中六价铬的毒性远远大于三价铬，且三价铬较六价铬更易在碱性条件下形成沉淀，因此在含铬废水的处理过程中，要先将六价铬还原为三价铬;综合废水主要包括生产车间排放的含酸、碱、盐的废水。

电镀工厂(或车间)排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含qing、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根阴离子形式存在，有的则以复杂的络合阴离子形式存在。一种废水中常含有一种以上的有害成分，如qing化镀镉废水中既有qing又有镉。此外，一般镀液中常含有机添加剂。

电镀生产过程中排放的电镀废水分为前处理废水、电镀漂洗废水、后处理废水以及电镀废液等，它含有各种金属离子、酸、碱、qing化物及助剂等致ai、致畸或致突变的剧du物质，如不经过处理直接排放会对周围环境及人体产生极大的危害。

随着离心分离技术的逐步提高，卧式螺旋沉降离心机（以下简称卧螺离心机）的技术的不断成熟和完善，对三足离心机构成了严重的市场替代威胁。国内，以三足离心机为主要产品的生产厂家，如果在10年内不能够升级产品线，逐步淘汰落后产能产品，在10年后，其市场生存环境将异常艰辛。

在工作效率上，卧螺离心机是连续工作，工作效率比三足离心机大大提高。在分离效率上卧螺离心机其因其材质及加工工艺较三足离心机都有明显的优势，分离因素大大高于三足离心机，因此，分离效率较三足离心机提高约有2~3倍。

在卧螺离心机技术窗户纸的捅破，市场竞争的激烈，进口离心机产品已经远远无法保持其超额利润的殿堂。众多进口离心机厂家产品价格纷纷跳水。国内一些注重技术开发的厂家对卧螺离心机等gao端机型的技术的掌握，也取得了显著的成就。在国内市场上，与进口厂家已经展开了激烈的角逐，且并不一味落败。

国内用户，显然已经看到这一点，因此，对卧螺离心机的咨询和尝试已经逐渐开始。由于我国国内使用卧螺离心机的客户，绝大多数因其产品技术含量低，利润率不高，劳动密集型企业，因此，还无法大面积使用卧螺离心机。纵观国外离心机发展历史，大胆推测，在不远的10年内，卧螺离心机和过滤机将对三足离心机构成越来越严重的威胁。其将分割三足离心机60%以上的市场。