榨油机的好坏是出油率的高低，决定出油率高低的技术设置有多种因素，从榨油机本身来讲，主要是榨膛的压力和榨膛的温度。老式圆排榨油机油线间隙是150丝，冒渣量大，降低榨膛压力，降低出油率，都江新型螺旋榨油机采用条排，油线间隙是25丝，大大减小油线间隙，减少冒渣量，提高榨膛压力，提高出油率。都江榨油机榨膛采用电子控温技术，保证榨膛出油率的佳温度，而且对不同油料所需要的不同压榨温度，能实时控制。

榨油机质量要求高，所有电器采用国际德力西电器，电机采用大厂铜芯电机，变速箱齿轮采用热工锻打件，榨螺采用cr12磨具钢材质，向所有客户保证40万斤产量。都江榨油机，设计优越，质量有保证。

芝麻香油机维护保养

1.本机电机采用380伏电源,加热和控制系统采用220伏电源，根据客户要求，也可改为220伏电源。

2.为保证电器系统工作安全采用接地保护措施。

3.本机液压系统属于超高压压力等级压强为55兆帕严禁超压使用!禁止擅自乱调,乱拆!

4.压力表不灵或损坏不准的情况下严禁开机生产要更换新压力表后再开机。

5.机器在高压和保压期间不准检修机器。

6.使用操作过程中请严格按照操作规程操作。

7.油料炒好后一定要把油烟排完否则榨泊时会出现气体爆发,严重时会伤人。

8.油料榨干后,应马上出饼,否则时间过长会出现气体爆发现象。

9.如果油槽出现堵塞请用薄刀片或缝衣针清理刮通

10.新机使用1个月必须将液压油过滤干净并清洁油箱以后每年更换液压油一次。较长时间不使用请关闭总电源。

节能 ---- 同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。

省工 ----同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元。

用途广 ---- 一机多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油作物。三级压榨，一次榨净。

油质纯 ---- 真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。

占地小 ---- 油坊仅需10-20平方米便能满足生产需要。

液压香油机的结构

       整机主要由三大部分组成：1、主机体 2、传动液压 3、电器控制 现分述如下： 1.主机体部分：它是由底板、立柱、上顸板、榨樘总成、接油盘、螺母等零件组成，是整机的主体之一，其中油料在榨樘总成内，由油缸总成的作用力向上推进，油从榨樘流油缝中流下，经接油盘到储油桶。 2.传动液压部分:这是本机生产高油率的主要工作动力源，它是由传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手控阀、油缸总成、管道接头等零件组成。本机采用液压泵站-韩国三柱塞泵站，比国内二柱塞泵相比，速度低，油压力大，耐高温，在油温65度以上不加冷却装置，可持续工作。 3.电器控制部分:这是本机先进所在，它由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成.          液压香油机性能和特点      

 1、本机体积小，占地面积少，易学、易懂、易操作，对操作者无特殊要求.       

 2、本机使用过程中，用电低，各种费用少.       

 3、比石磨，节约电源50％.      

 4、本机属于液压机，压力高、出油率高、油质好。        

5、本机采用全自动控制系统，预热温度自控、液压系统压力自控。       

6、本机主要部件采用进口优质硅锰钢材，配备数控精密车床和现代化高新技术相结合加工而成，整机性能良好.

全自动榨油机是一种由榨膛、喂料装置、螺旋总程、校饼机构，齿轮箱和电机等构成的新型多功能螺旋预榨机。

螺旋预榨机的特征是，横立绞龙同步工作，榨膛为轴向剖分式，膛壳用燕尾槽单螺栓压块中心点固定，膛壳开合采用绞链结构，并运用冷-暖结构冷却。

螺旋总程为分段结构，螺旋与衬套之间采用了迷宫式密封衬垫，在螺旋一旁设置了防泄螺旋。

此机具有设计新颖、结构合理、兼有自动手动校饼功能，可不停机开膛清理和更换易损件，处理量大，能耗小、占地小、造价低等优点。

全自动榨油机之所以被称为全自动指的是除了进料外，基本不需要其他操作，制动控温，真空过滤，操作简单，占地面积少，出油率高。是十几年前从韩国引进的技术。通过温控，可以提高实际的出油率10-30%。全自动榨油机设计先