1.精密磨床每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用风扇对工作台面或导轨直吹,以防止铁屑进入导轨,影响磨床精度。 2.作业时严禁运用风扇对着工作台吹,以防灰尘铁屑倒卷进导轨,影响导轨精度和手感。 3.磨床导轨油应及时更换和添加,一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换,工夫掌控在3-6个月更换一次,首先第三个月,以后6个月换一次。 4.磨床导轨润滑油请运用专业润滑油,一般以32#导轨油为宜。 5.定期检查磨床工作台钢索是否松驰,锁紧防止断裂或影响手感精度。 6.定期清理工作台导轨,以防止铁屑磨损导轨面,从而影响导轨精度,清理可用汽油拈布碎擦拭干净,对于嵌入耐磨片的杂物,要用铲刀轻轻去除。以上动作应由专业人士指导下进行或者请磨床厂家师傅处理。 7.定期检查机身在工作中是否不稳,是否水平。 8.如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程度 9.如果是半自动磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。
机床特点
本机引进了台湾磨床先进技术生产,其主件部分与台湾大同采用同一厂家生产,主轴为台湾晨鸿主轴;直接一体式主轴,主轴轴承为日本NSKP4级轴承;主轴跳动精度为1μ,平面切削精度为2μ。 本机主要铸件均采用高级铸材料,并经由退火处理,消除内应力,以确保高精度、耐刚性、并延长机器寿命。 滑道:本机左右及前后双V滑道黏贴耐磨树脂TURCITE-B,并经精密铲花。不仅滑动顺畅且耐磨,最适合成型研磨。 弹筒式直结主轴:本机直结式主轴采用P4级超精密斜角滚柱轴承,在高速旋转下低噪音、无震动、扭力大、适合重切削及各式成型研磨。
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宇同机械经过多年的发展,已成为一家专业的平面磨床生产厂家。依托于东莞我们一步一个脚印的逐步壮大,按照“高起点、高标准、高质量、高技术含量”的要求,通过企业内部结构优化、产品结构和技术结构调整,在保持现有优势的基础上,重点加强企业技术中心的建设和新产品的研发能力、高新技术产品的制造能力。
一提平面磨床,人们普遍认为就是那种只能磨削平面的机床。了解到了当今世界平面磨床的发展趋势,人们的这个观点就要改变了。当今平面磨床的发展趋势是转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线表面磨削加工。可以说,平面磨床是宇同精密机械磨床中演变潜力大的一种机型。
平面磨床在现代化公司发展过程中扮演了一个非常重要的角色。我们有理由相信在不久的将来一定会朝着属于自己的脚步一点点进步,在未来发挥出大的作用是非常有必要的。下面我们就来说说,手摇平面磨床缺油的处理方法有哪些呢?
首先一步检修磨床油泵是否工作正常,这是造成磨床不上油的主要原因,首先打开平面磨床背面油槽后盖,用手直接触摸电磁油泵看是否振动,假如不振动,说明油泵不工作,油泵卸下检验或更换新油泵。假如振动,表示油泵还在工作;那就要检查油泵是否正常工作,看与油泵连接的进出油管是否有油,假如没有油就调查节油泵下面的分油器(也叫油阀),用一字螺丝刀从左到右依次调节一、二、三个油阀螺丝(分别为磨床上下,左右,前后油路开关),逆时针调大油量,第四个螺丝为调节油压,调节方法前面三个是相反的,顺时针调大油压。经由调节假如仍不供油,那有可能是以下几种原因:是油泵用久压力不够,要拆下检验或更换。