磨床是指利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 一般大多的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，也有使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行工作的，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度很大的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。

       宇同精密平面磨床特点如下：

       1、出色工艺:高级米汉纳铸铁机身，经淬火及震动时效处理，去除内应力，提高铸件稳定性;机身铸件根据工程学原理进行加重加厚处理，满足重切削和精磨需求，保证机床刚性。

       2、贴心设计:工作台经加宽加厚设计，有效增加研磨空间和稳定性，便于除渣和保养。

       3、超高精度:X,Y轴滑道经高周波热处理研磨，精密铲花，滑道面贴附进口耐磨滑片（TURCITE-B）降低摩擦系数，更耐磨耗并确保精度;比同类型机床多加一对轴承，可实现0.002mm级精度。

       4、超高配置:进口原装台湾普森主轴;原装进口NSK轴承;台湾原装进口滚珠丝杆。

       1.精密磨床每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用风扇对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。

　　2.作业时严禁运用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。

　　3.磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，工夫掌控在3-6个月更换一次，首先第三个月，以后6个月换一次。

　　4.磨床导轨润滑油请运用专业润滑油，一般以32#导轨油为宜。

　　5.定期检查磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。

　　6.定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。以上动作应由专业人士指导下进行或者请磨床厂家师傅处理。

　　7.定期检查机身在工作中是否不稳，是否水平。

　　8.如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程度 　

    　9.如果是半自动磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。

平面磨床操作，需掌握三大要素

操作平面磨床过程中，我们一定要留意观察，确保磨床的机能正常可靠，平面磨床这样才能长久的运行下去。对于操作者而言，操作平面磨床需掌握三大要素：

1、砂轮的精准配置，不一样的材质砂轮摇用不同的砂轮，修整砂轮摇用尖锐的金刚笔修，在休整砂轮时要调整砂轮的转速，而达到砂轮修整出来的锋利，才能把工件研磨得更光滑；

2、磨床卫生，一台磨床保持好清洁也能用得长久，这个要求很重要，看似普通，但是要持之以恒的坚持，跟人穿衣服整洁一样，台面干净了，人操作磨床起来也舒心，而且干净使机床精度不变，平面磨床精度也才能保持，做出来的产品也才能高精密！

3、手感控制，手感要靠多年的经验来操作，在不同的师傅操作同一台磨床，磨出来的工件不一样，平面磨床贴别时切槽，精磨，抛光产品时要小心，慢工出细活。