平面磨床主轴发烫故障源自于什么原因

平面磨床操作过程中，遇到任何的故障都需要及时的进行处理。当发现平面磨床主轴出现发烫现象时，应先了解一下出现这一现象的主要原因是什么？

平面磨床主轴如果是长时间运转后温度在手可以忍受的范围（60-70度左右），一般来说都是正常的，这也是叫恒温，如果短时间运转后温度上升快，手都不敢摸，就是出现故障了。正常情况下，平面磨床主轴发烫是由于主轴轴承润滑油层没有或者过少，金属摩擦急剧产生的热量引发的。润滑油过少引起干摩擦产生第热能。磨床砂轮吃进刀量过大，超过轴承间润滑油膜所能承受的范围而产生的干摩擦力导致。或者维修主轴及轴瓦时刮配接触不良，滚动轴承装配过紧，这些都是导致平面磨床主轴发烫的常见原因。

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1、主机主要铸件均采用高级铸件料，经一年时效后退火处理，消除内应力，以确保高精度，高刚性，并延长机器寿命。

2、本机前后左右双V导轨面均粘贴进口耐磨树脂片（TURCITE-B），并经精密铲花，不仅滑动顺畅且耐磨，确保移动轻快与精度准确,最适合成型研磨。

3、本机采用原装台湾直接式主轴、P4级超精密轴承，在高速下低噪音，无振动，扭力大，鼻端偏摆保证在2u以内。

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5、机床采用台湾电磁泵强制注油自动循环润滑系统，提供各丝杆及各导轨滑动面好的润滑效果。