注塑机产品特性的注塑要求：

1.有些特殊大尺寸公差很小的产品可以要求注塑开模供应商必须是进口机台。尺寸的稳定性有机台硬件基础保障。当然成本会高很多。

2.你给产品给开模厂家后，必须有一个最优配置，比如一160t的机台能容下450mm模宽的模具，你可以选择一模4穴。一次注塑注塑出4件产品。而用120t的机台只能做2穴。区别在于你是需要大批量低单价注塑，还是小批量低模具开发成本了。

一般情况这种信息在开模报价里就会提供。前提是你自己需要知道。不然成本怎么管控呢。其它机台细节就没必要了，模厂和注塑考虑的范畴了。

注射成型经验总结

塑料是一种以树脂为主要成分，以添加剂（增塑剂、稳定剂、填充剂、增强剂、着色剂、润滑剂、特殊助剂、其他主要助剂）为辅助成分的高分子化合物。

增塑剂：为了改善聚合物成型时的流动性能和增进之间的柔顺性。 稳定剂：制止或者抑制聚合物因受外界因素影响所引起破坏作用。 填充剂：为了降低成本改善之间的某些使用性能，赋予材料新特性。 增强剂：使塑件力学性能得到补强。 着色剂：赋予塑料以色彩或特殊的光学性能。 润滑剂：改善塑料熔体的流动性能，减少、避免对成型设备的摩擦、磨损和粘附，改进制品表面粗糙度。

      注塑成型是将热塑性塑料或热固性塑料先在加热机筒中均匀塑化，而后由螺杆或柱塞推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。注塑成型是在注塑机上进行的，是成型塑料制品的一种重要方法，几乎所有的热塑性塑料及多种热固性塑料都可用此方法成型。

      注塑成型的特点

注塑成型能一次加工出外形复杂，尺寸准确或带有金属嵌件，成型孔长的塑料制品。成型周期短。制品表面粗糙度低，后加工量少。生产效率高，易于实现自动化。对各种塑料的加工适应性强，能生产加填料改性的某些塑料制品