我们知道，能与PVC本性溶和的材料有很多，但其性能又有很大的差别，现在已知的方法大致有：

1.混合工艺：这种工艺目前已基本不在考虑，因为任何带颜色的型材，它的抗老化性能都是劣于同类白色型材的，而那些绚丽夺目的色彩多则几年、少则几个月就会开设不均匀地褪色；

2.静电喷涂（氟碳）：是籍物质微粒间的静电吸引堆积而形成的，其中，分子都是卷曲成团的，彼此之间凭静电相互吸引，形成一体的，所以厚度不大于10um，除抗老化性能外，它的抗磨强度和耐腐蚀性都比较差。

3.双色共挤：它的抗老化性能虽佳，全铝家具覆膜机，但弱点在于它的PMMA层是含色素的均匀材料，所以它吸收紫外线的能力很强，同时所含的色素眼由表及里的进行褪变，另外它的批量生产不符合多端的市场要求，铝合金型材覆膜机，还有就是色彩

比较单一。

4.印刷和热转印工艺：要求型材表面必需加PMMA涂层，否则仅仅是临时的装饰而已，不能指望有抗老化性能，在说目前还没有印刷色素的存在，而且还能降低白色型材表面本有的抗老化性能。

● 常用于包覆门套线和门边，可将各种实木薄片、浸漆纸等材料完美的贴覆于踢脚线、门窗套线、楼梯扶手等各种线条的表面，一次完成表面、侧面、底边的贴覆。特别适用于门边花线的包覆。

● 机架采用优质钢板精加工而成，机架稳定性强不易变形。

● 高精度齿轮传动，电机采用无级变频调速可与涂胶辊同步。

● 可调节升降胶盘，胶盘可根据工件的高度进行调节，从而使木皮与工件的夹角小，更易于包覆。

● 底轮全部采用硅橡胶铝轮，耐磨性好，不粘胶，易清理，使用寿命长。

覆膜型材生产流程覆膜型材生产主要分为：切膜、覆膜、检验以及包转4个工序，详细内容如下：一、      切膜工序根据生产需要（型材断面、花色），计算出所需覆膜的尺寸及用量，再进行切膜操作，切膜时应注意以下几点：

a.             室温要求：低工艺温度为18℃，温度越高，越好，天冷时须提前将覆膜在高温环境中放置24h，放置时间越长，效果越好。

b.            切膜用刀片必须定期更换，否则不能保证切膜后膜边缘的平整度，一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更换，夏季温度较高时，可使用提高使用次数。

c.            由于覆膜质地较脆，切膜速度不宜过快，以防止切膜时边缘打烂，另外，膜边缘处PVC粉较多，切割过快容易导致PVC粉堆积到胶盒底部，刮胶时容易造成胶分布不均。

d.            切膜时公差控制在±0.5mm，避免尺寸偏小，偏大可以利用工具进行修剪。

e.             切膜时，尽可能将整卷膜根据所需规格一次性切完，避免多次卷膜不平整问题，影响覆膜质量。