55 加仑 pur热熔胶机采用轻触按键操作，人机操作界面简单友好，无需复杂的培训即可操作PUR热熔胶机。

 55加仑桶装PUR聚氨酯热熔胶机使用精密计量泵泵胶，PUR热熔胶机配备马达转速曲线设定，多段PUR胶机设备保护，当PUR聚氨酯热熔胶机加热盘的温度没有达到系统设定的温度时，PUR聚氨酯热熔胶机主机马达不运行，防止强行操作造成泵体或马达损坏。

55 加仑 pur热熔胶机各路喉管均配置独立压力控制系统，PUR聚氨酯热熔胶机采用标准2路热熔胶喉管胶管输出，并预留两路供胶胶管配置，可扩充为4路PUR热熔胶供胶点涂。

皓泽曼产的--PUR包覆机具有稳定的整体机身和精密的传送系统，经过出厂前的精心调校后，工作速度可以达到20-65米/分钟，其效率之高、速度之快、运行之稳定，达到国内先进水平。刮胶头结构简单、出胶顺畅、维护方便，在实际生产过程中，当PVC包覆膜快速滑过出胶的高温达到130℃~150℃的刮胶头，根本就没有PVC材料吸收大量热能的时间，从而确保PVC包覆膜不变形、不拉伸。凭借稳定的整体机身和精密的传送系统，包覆机制造的包覆机在20-60米/分钟以下速度工作时不需要任何形式的纠偏装置，且调整好的设备随时开机生产，从而节省了大量的材料和时间。

目前许多冷胶包覆企业开始改用热胶包覆进行生产，主要是因为热胶包覆与冷胶包覆相比具有明显的优势，其中包括：

 1.工作效率高。冷胶的工艺决定了包覆速度普遍偏低。而热胶包覆产品不需要存放观察，速度要比冷胶机快很多，热熔胶包覆设备的生产效率是冷胶设备的3到5倍。

 2.人工成本低。因速度快，效率高，节省人工成本。

 3.省胶易调整。自动电子控制齿轮泵供胶系统使包覆在不断变化的速度时仍能控制并数码显示每克涂胶量，涂胶均匀，无堆胶，不起泡，省胶效果好，用胶量约为普通胶的1/3，多项专业设计使设备极易调整，并易于掌握。 4.产品比普通冷胶包覆的产品耐高温。适应-40至120摄氏度的极寒极热化境，是普通胶无法达到的。

型材覆膜工艺

一:把要覆膜的型材准备好。

二:把覆膜用的胶水，固化剂，亲和剂，容器，玻璃棒准备好。

三:覆膜机先检查，在试运行一遍。

四:将准备好的型材把保护膜去掉，塑钢型材覆膜机，(型材厂挤出的型材可以不粘贴保护膜，刚挤出的型材不能马上覆膜，要等型材完全却后在进行包覆，)如果型材表面不清洁，用--或二氯--清洗表面，(型材弯曲严重的不能覆膜)。

五:清洁后的型材放在托料架上，把一根六米的型材放在覆膜机器中间，先根据型材把机器定位，首先把导向辊固定，防止型材在覆膜时走偏。

六:根据型材的覆膜面把小压辊调整到效果，达到左右压辊力量对称，压辊与型材同时工作，发现小压辊不转动时说明此压辊没有工作，要重新调整。

七:然后把调好的胶水放入刮胶盒，把亲和剂放入亲和剂装置内

八:然后开机运行，pvc膜通过刮胶后进入到上烘箱进行加热，一般温度伟摄氏50度左右，通过烘干后，刮在膜上的胶水中的水分大多已经蒸发，膜顺着机器继续向前走。

九:型材通过机器的动力，压在传动辊上的型材进入机器，首先通过表面涂亲和剂，覆膜机，在进入红外线加热器进行型材加热，护墙板覆膜机，温度一般在摄氏55度，加温后的型材表面基本可以达到42度，然后再经过吹风，门窗型材覆膜机，这时涂在型材表面的亲和剂基本已经挥法，这时型材进入到覆膜区。

十:刮胶加热后pvc膜通过导向辊，一到大压辊进入主覆膜区，在包覆前膜还要根据工作环境决定膜是否还进行第二次加热，在pvc膜进入主覆膜区时，如果走偏，可以根据覆膜机器上的光电纠偏器对膜进行左右调整。

十一:型材和pvc膜在主覆膜区交汇，通过压辊把型材和pvc膜压和在一起，把膜背后的空气，经过多道压辊慢慢的把气泡压出，覆膜时一定是从中间向外压覆，有大面向小面滚压，随着型材的前行，压辊的滚压，pvc膜牢牢的包覆在型材表面。

十二:经过主压辊区后覆膜型材完成包覆，这时要通过人工用刀片把膜切断，膜在经过保护膜装置把保护膜一起包覆成型，保护膜覆完后，通过后托料架把包覆好的型材放置在工作台上进行打包。