如何有效解决沙子烘干机筒体下沉

 1、调整沙子烘干机滚圈和垫块之间的间隙。更换新的垫块或在垫板下加垫。

 2、恢复沙子烘干机筒体的设计斜度。调整两档支承装置的相对高差，并使其达到设计规定的数值。

 3、恢复筒体垂直位置，目的使筒体母线的垂直投影再次重合于基座上的基准线当同。当同一档的两托轮实测直径相同，托轮轴承磨损相同时，可将两托轮的轴中心线到基准中心的距离调为等距；直径不同时，可将直径较小的托轮到中心线的距离调小；当两档托轮组全部进行调整后，一般情况下筒体中心线已在水平方向上复位。

 4、恢复筒体水平位置，目的使筒体回到应有的垂直位置上。对两滚圈几何中心的实际标高进行测算后，通过对称推进或抬高托轮将筒体中心线调整到设计

的标高位置上。依据前后密封圈与筒体径向间隙大小，参考大齿圈与小齿轮齿顶间隙尺寸，决定调整量，并一次调成，同时做到筒体斜度不变。

两方面使沙子烘干机烘干更均匀

  在以前，沙子的烘干主要靠自然风干，如果遇上阴雨天气，严重影响生产效率，而且耗费大量的人工，时间和场地。现在随着工业的发达，我们研制成功了沙子烘干机来进行烘干。但有时候在生产中会遇到烘干不均匀的现象，对于这种现象提供以下两点进行参考：

　1、我们可以通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积，改造扬料板来提高物料在筒体横断面的分散度从而达到目的，也可通过增加沙子烘干机筒体的长度来实现。

　2、通过提高干燥空气的流速，可以直接提高传热系数和传质系数，提高干燥速率，还能及时更换热空气，有利于外扩散过程。但是提高热空气流速，会减少热空气在沙子烘干机筒体内的停留时间，影响热效率，造成热能的浪费。

沙子烘干机基本结构

沙子烘干机结构组成包括：1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9、扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成。另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。