易拉罐粉碎机核心原理：
易拉罐粉碎机用电机带动风轮挤压的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，破碎物在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至 低。该设备主要有产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染,操作简单、维护方便。{精}
易拉罐粉碎机工作原理：
一：采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在易拉罐粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。
二：利用高速旋转的叶轮将长的易拉罐搅撕折断，高速旋转(约1440转/分钟)的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据易拉罐要求的断碎颗粒大小而选定。{长}
易拉罐粉碎机使用与保养：
一、易拉罐粉碎机起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。
二、粉碎设备生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。
三、易拉罐粉碎机除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件，并采取必要的防火措施。
四、易拉罐粉碎机由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，提醒加高速黄油效果更好。{精}
废旧铁皮破碎机{长}
随着科学技术的发展，对废旧铁皮破碎机的认识也取得了很大进展。巨大的颗粒金属采用各种不同的粉碎方法，可获得几个微米的金属，以适应各种工艺要求。
在工业中，目前广泛应用的废旧铁皮破碎机方法仍是机械力粉碎，主要有挤压、劈碎、折断、研磨和冲击粉碎等。非机械力粉碎至今尚未在大工业生产中使用。
金属在外力作用下，所产生的应力达到极限强度，金属即行粉碎。粉碎机械施力方式有下列几种。
A压碎：将金属放在两挤压表面之间，施力后，因金属压应力达到抗压强度限而粉碎。
B劈碎：将金属放在一个平面和一个牙齿之间，当施加挤压力后，金属中产生拉应力，因其拉应力达到拉伸强度限，则沿作用力方向劈裂。
C折断：将金属放在两个带牙齿的袁面之间，当施加挤压力后，其弯曲应力达到物料弯曲强度极限时，则金属被折断。
D冲击粉碎：金属受高速旋转的冲击力而粉碎。这种方法可用多种方式来实现。由于施
力是瞬间作用的，变形来不及扩展到被撞击物的各部位，只在被冲击处产生相当大的局部应力，沿着内部的微观裂纹粉碎。所以，动载荷的粉碎作用远较静载荷大。
E磨碎：将金属放在两个相对运动工作表面之间，同时施加压力和剪切力，金属中产生的剪应力达到其剪切强度限时，则废旧铁皮破碎机。
实际上，各种粉碎机在粉碎金属过程中，都是几种粉碎方式综合作用的结果。但是，其中必以某一种或两种施力方式为主，兼有其他粉碎方式。由于各种金属物理机械性质差别很大，所以粉碎机施力方式应该与金属机械性质相适应，才能取得好的粉碎效果。各种硬度的金属采用冲击粉碎或配合折断来粉碎比较合适，如用研磨粉碎，机件磨损严重；对于脆性金属，采用劈碎、弯折和压碎粉碎比较有利，若用研磨粉碎，则金属中细粉会增多；对于韧性及黏性较大金属采用磨碎和劈碎方式比较适宜。
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