切割工艺与下述因素关系紧密： 激光模式 激光功率焦点位置 喷嘴高度（一般1MM以内） 喷嘴直径 辅助气体 辅助气体纯度 辅助气体流量 辅助气体压力 切割速度 板材材质板材表面质量（如生锈、异物、油迹等）。

纺机钣金是如何使用激光切割的，光纤激光切割机采用相对坐标系，一次成型，精度大幅度提高，对折弯的要求也逐步提高。对于小于板厚1.25倍以下的孔，激光切割机质量不好，容易爆孔；离折弯线太近的孔槽折弯后严重拉伸变形，折弯完成后再加工孔槽；丝孔切割底孔之后周边热影响区硬度大，不易攻丝。异形件及无法用折弯机挡指对板折弯，复杂高精度要求工件折弯线。这些情况使用激光打点或者圆孔标记。数控机床划线的应用有效地提高加工精度，降低了划线难度，提高了准确性，方便折弯。

切割过程中必须添加与被切材料相适合的辅助气体。同轴的气体除了吹走割缝内的熔渣外，还能冷却加工物体表面，减少热影响区，冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。气体压力与种类的选择对切割工艺影响较大。

1、氧气 主要用于激光切割机切割碳钢。利用氧气反应热大幅面提高切割效率的同时，产生的氧化膜会提高反射材料的光束光谱吸收因数。切口端面发黑或者暗黄色。主要适用压延钢材，溶接构造用压延钢材，机械构造用碳钢，高张力版，工具板，不锈钢，电镀钢板，铜，铜合金等。

2、氮气 一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜，采用氮气就可以进行防止氧化膜出现的无氧化切割。无氧化切割面具有哦可以直接进行熔接，涂抹，耐腐蚀性强等特点。切口端面发白。主要适用的板材有不锈钢，电镀钢板，黄铜，铝，铝合金等。

3、空气 空气可由空气压缩机直接提供，所以与其他气体相比价格非常便宜。虽然空气中大约含有20%的氧气，但是切割效率远不及氧气，切割能力与氮气相近。切割面会出现微量氧化膜，但可作为防止涂膜层脱落的一项措施。切口端面发黄。主要适用的材料有铝，铝合金，不锈铜，黄铜，电镀钢板，非金属等等。

4、氩气 氩气为惰性气体，在激光切割机切割中用于防止氧化和氮化，在熔接中也使用，与其他加工气体相比，价格粳稻，相应增加成本。切口端面发白。主要适用的材料是钛，钛合金等。

光纤激光切割机的气路有两部分，一部分为提供给切割头的切割气体，可以使用清洁干燥的压缩空气、高纯氧气和高纯氮气。另一部分为设备运动辅助气体，全部都是清洁干燥的压缩空气。

切割气体分为三种气体：氮气、氧气和空气，并且这三种气体可以通过人工自由选择。工作台中的辅助气体直接驱动气缸，利用除尘风机的高效洗尘能力实现除烟除尘。

水路系统主要包括两部分：一部分是冷却水从冷水机组出来后，一路进入激光器，制冷空调循环后回到冷水机。一路进入激光切割头部分循环后回到冷水机。