因为调整了导轮的修整位移角度会造成导轮的前后尺寸不一样，那么导轮的周长会发生一点变化，那么工件的转速也会跟着有变化。

     如果磨削大的工件导轮的转速不能过快，而想把工件速度变快，就可以把导轮的后部修整的小一点,前部修整大一些，这个时候磨削区域只有一点，那么就需要调整导轮的倾斜角度来增大磨削区域，如果磨削区域调整好后，倾斜角度会很小，导轮转的快，工件往前的速度并不快只是件的自转速度快，经过这样调整工件的自转加快磨削的充分，圆度等都会好。

     磨小的工件可以相反。 磨大的工件要观察工件的速度,工件的自转速度一定要大于通过速度,否则工件磨削的不够充分,会有螺旋纹,烧s伤,等一系列问题, 原理跟外圆磨 磨削工件类似以上说的也不是对各种工件有用，具体怎么做需要自己来考量。 按下面的顺序先学会调整 2.3.4 以后再去调整 1.按顺序是 ①：导轮修整位移角度 ②：导轮修整角度 ③：磨削角度（导轮的倾斜角度） ④：导轮的水平角度

平面磨床的安全操作规范

    (5)、平面磨床正式工作前，先空运转几分钟，检查其各个部分的运转是否正常。

    (6)、对工件进行检查、装卸，以及维修设备时，砂轮要退离工件。

    (7)、工作台、工件以及磁台上，不能放置非加工物品。 

    (8)、当砂轮接近工件时，不能快速进给，以防出现撞刀现象。

    (9)、操作人员操作设备要集中注意力，专心工作。 

    (10)、工作结束后，要进行收尾工作，按照规定要求进行，设备还要进行日常的维护保养工作。

台湾建德磨床阶梯磨削法

      阶梯磨削法是按工件余量的大小，将砂轮修整成阶梯形，使其在一次垂直进给中磨去全部余量。用于粗磨的各阶梯宽度和磨削深度都应相同，而其精磨阶梯的宽度则应大于砂轮宽度的1／2，磨削深度等于精磨余量(0.03～0.05mm)。磨削时横向进给量应小些。 由于磨削用量分配在各段阶梯的轮面上，各段轮面的磨粒受力均匀，磨损也均匀，能较多地发挥砂轮的磨削性能。但砂轮修整工作较为麻烦．应用上受到一定限制。