“环保、无害、无du”成为现今覆膜工艺的发展趋势.随着环保意识的提高，新的科技成果将淘汰旧工艺产品，使覆膜工艺发生质变。

   真空覆膜机覆膜后的纸张因无法回收而成为一种白色污染，而且覆膜机在覆膜过程中有甲ben等有毒物质。在现今倡导“保护环境，保护资源”的今天，塑料覆膜工艺在欧美等国家已属淘汰工艺。

   虽然现在已有水性塑料覆膜工艺和热熔预涂膜乾式塑料复合工艺，但前者仍未能解决覆膜印刷品废弃物无法降解无法回收的问题，后者在生产过程中需要大量热量，而且废弃物需在60℃的水中才能进行纸、塑分离，成本较高。

   包覆机的工作环境应保持清洁，防止粉尘落入涂胶系统，影响涂胶质量。链条部分每月加黄油1次。冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。链条部分每月加黄油1次。

包覆机的用途是较为广泛的，适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产，包覆机有多种类型，下面，就来看看普通包覆机与PUR热熔包覆机两者的区别。

　　1、预热时间短，仅加热与压盘相接触的一层胶水，使之达到工作温度，加热的数量少，所以速度快。

　　2、使用进程中，胶水始终与空气相隔绝，所以在桶内保持的时间长，不但可以应用于连续工作的场合还可用于间断工作的场合，中间的停止时间不需要清理设备，所以省时省力，更减少了胶水的浪费。

　　3、加热是仅加热一层胶水，所以胶水性质稳定。

　　4、换胶桶的时间短，因压盘一直是恒定与工作温度，所以换桶后仅几分钟便可继续工作。

　　5、因为没有麻烦的清理工作，机器可以做到随时使用，机器上设有定时开关机的功能，更加节约了宝贵的时间。

　　6、长期停机时，清理工作简单，只要使用便宜的PUR清洗剂装入空桶中，熔化后打出，就能很方便地将胶水清理干净。

　　以上就是对两者区别的相关介绍，希望对您有所帮助。如果您还有什么疑问，可来电咨询，我公司会为您竭诚服务！

预涂型覆膜机是将印刷品同预涂塑料复合到一起的专用设备。

同即涂型覆膜机相比，其最da特点是没有上胶涂布、干燥部分，因此该类覆膜机结构紧凑、体积小、造价低、操作简便有色金属板覆膜机、产品质量稳定性好。预涂型覆膜机由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、热压区复合、自动收卷四个主要部分，以及机械传动、预涂塑料薄膜展平、纵横向分切、计算机控制系统等辅助装置组成。

1.印刷品输入部分自动输送机构能够保证印刷品在传输中不发生重叠并等距地进入复合部分，一般采用气动或摩擦方式实现控制，输送准确、精度高，在复合幅面小的印刷品时，同样可以满足上述要求。

2.复合部分包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由、硅胶加热压力辊压力辊组成。热压力辊是空心辊，内部装有加热装置，表面锻有硬铬，并经抛光、精磨处理；热压辊温度由传感器跟踪采样、计算机随时校正；复合压力的调整采用偏心凸轮机构，压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同，即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成，但无加热装置。压光辊组的主要作用是：预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后，表面光亮度还不高，再经压光辊组二次挤压，表面光亮度及粘合强度大为提高。

3.传动系统传动系统是由计算机控制的大功率电机驱动，经过一级齿轮减速后，通过三级链传动，带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。

4.计算机控制系统计算机控制系统采用微处理机，硬件配置由主机板、数码按键板、光隔离板、电源板、步进电机功率驱动板等组成。