颚式破碎机是在矿石粉碎领域经常使用的机械。但是有很多人在使用过程中会不断的出现故障，不得不停工维修机器。其实只要是避免了以下几种操作使用中不规范的现象，就可以避免机器出现损坏。

1.不定期进行机器的维护。在颚式破碎机使用过程中，经常会因为机器巨大力度导致机器内部零件的螺丝或者是固定机器的螺丝出现松动。这就要求定期的加固机器的螺丝。

2.不及时给机器更换润滑剂。在机器使用一段时间后，内部的润滑剂就会润滑效果减低，机器运行中脱落的碎屑沉积在润滑剂中也会增加机器的磨损。所以当润滑剂用过一段时间后，就要及时更换。并且在更换后使用煤油对内部彻底清理，不让一点碎屑留下。这样机器才不容易磨损。

3.机器内部温度过高。颚式破碎机在使用过程中会因为摩擦产生大量的热量，如果这些热量不能及时散发积累在机器内就会损害机器。比如机器的中轴就会因为温度高而发生变形，在破碎石料时就会损坏。所以在使用破碎机时一定要随时注意内部温度，如果机器温度过高就及时停工，等温度减低时再使用。  

4.在加入原料时没有挑出其中的铁块。如果铁块在原料中，就会破坏颚式破碎机的颚片。导致机器不能够使用。不均匀地加入原料。这样当过多的原料进入机器后就会因负荷过大而损坏机器。

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912破碎机，也称为PE-900×1200颚式破碎机，此种破碎机的需求量大，因其破碎强度高，抗压能力强，可用作多种破碎、制砂生产线的粗碎、中碎、细碎设备，能处理花岗岩、石灰石、河卵石、鹅卵石、铁矿石、铜矿石、铝矿石、玄武石等矿石，912破碎机对于作业物料和环境的适应能力强，在多种矿山破碎、建筑垃圾处理、冶金、化工、水泥、建筑等领域都常见到，912破碎机产能高，价格实惠。

一，912破碎机简介

912破碎机整机由飞轮、动颚板、静颚板、上边护板、偏心轴、机架、拉杆、弹簧装置等组成，抗压强度320兆帕，912破碎机破碎过程中，飞轮的运转通过电动机带动皮带轮而带动，偏心轴运转带动动颚板时而靠近时而远离静颚板，当两者之间距离减少时，石料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当两者之间距离增加时已破碎物料从破碎腔下口排出，循环往复，完成生产需求。912破碎机按照型号划分为大型912破碎机、中型912破碎机和小型912破碎机

适用物料：

主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。

应用领域：

广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。

运行环境：

在将巨大石块破碎成小石块的过程中，首道破碎机通常称为“主”破碎机。也是历史时间最长，最坚固的破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室。颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴，此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境极为苛刻。轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境极为苛刻，颚式破碎机仍需非常可靠地工作，这是保证生产效率的关键一环。