台湾建德平面磨床的安全操作规范，其主要内容有：
(1)、操作人员在开始操作平面磨床前，应按照规定要求来穿戴安全防护用品，不能有丝毫的马虎。
(2)、作业前，应做好的作业准备，人员应全部到位。此外，还要对平面磨床进行必要的检查，比如传动部分是否正常，安全罩是否完整等，如有异常，应及时处理解决。
(3)、平面磨床在开机前，要进行润滑工作，并对某些部位调整好位置，以免加工中出现问题。
(4)、平面磨床砂轮在使用前，要先进行静平衡，在修正后也是。
台湾建德磨床的机械特性{精}
CNC：采用FANUC控制系统，具砂轮自动修整与批量工件自动磨削功能。
高刚性铸件体
铸件体经由工程分析（cosmos）计算，立柱及机头采双层璧设计，具高抗弯与抗扭刚性。
三轴采C3级滚珠丝杆，搭配SP级高精密线性滑轨与伺服马达驱动，最蕞小进刀量可达0.001。
自动润滑系统
采循自动润滑装置，各传动螺杆和滑动面均得到更好之润滑，润滑系统配有自我检测功能，当油罐内液位降低到设定位置时，液位开关发出警报。
高刚性精密主轴及马达
本公司之每一支主轴完全由台湾建德本厂自行研发与制作，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用法兰式主轴之设计，搭配CP4级斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，安装于机头座上，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。
具自动砂轮修整补偿功能
修整器置于工作台上方，以伺服马达作修整进给，进给量可用程序设计或MPG进给。
智能化操作设计
采用FANUC控制系统，可通过简单触摸屏幕来设定磨削变量，即可作批量工件循环加工模式，基本加工模式有一般平磨、沟槽研削、宽槽研削
全罩式防溅箱设计
机台加装全罩式防溅箱，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方，不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨，确保机器之寿命。
台湾建德磨床调整导板的方法
台湾建德磨床的导板调整可以说是基本功，导板调整和角度的调整是相互配合的，下面是一种快速调整的方式适合新手。首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。
