台湾建德平面磨床的安全操作规范，其主要内容有：

 (1)、操作人员在开始操作平面磨床前，应按照规定要求来穿戴安全防护用品，不能有丝毫的马虎。

 (2)、作业前，应做好的作业准备，人员应全部到位。此外，还要对平面磨床进行必要的检查，比如传动部分是否正常，安全罩是否完整等，如有异常，应及时处理解决。

 (3)、平面磨床在开机前，要进行润滑工作，并对某些部位调整好位置，以免加工中出现问题。

 (4)、平面磨床砂轮在使用前，要先进行静平衡，在修正后也是。

　东莞磨床维修选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在清闲状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。因为环氧树脂在未硬化之前有流动性，它能够填平薄片工件与平板之间的空位。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一同，成为一个全体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力招引下，薄片工件不会发生夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空位，增强工件的刚性，一样能够收到出色的作用。

     平面磨床主轴部件运转时，因各相对运动处的摩擦生热，切削区的切削热等使主轴部件的温度升高，形状尺寸和位置发生变化，造成主轴部件的所谓热变形。平面磨床主轴的热变形可引起轴承间隙的变化，润滑油温度升高后会使黏度降低，这些变化都会影响主轴部件的工作性能，降低加工精度。因此，各种类型的机床对温度的升高都有一定的限制。如高精度机床，连续运转下的允许温升为8-10℃，精密机床15-20℃，普通机床30-40℃。

     (5)精度保持性 平面磨床主轴部件的精度保持性是指长期的保持其原始的制造精度的能力。主轴部件丧失其原始精度的主要原因是磨损。如主轴轴承、主轴轴颈表面、装夹工件或刀具的定位表面的磨损。磨损的速度与摩擦的种类有关，与结构特点、表面光洁度、材料的热处理方式、润滑、防护及使用条件等许多因素有关。所以要长期保持主轴部件的精度，必须提高其耐磨性。