从目前来看，榨油和食用是我国花生加工的主要用途。我国花生的利用情况不同于美国。在我国，花生53%被用于榨油，40%用于食用，出口3%，做种4%；在美国，花生仅有1%用于榨油，57%用于制作花生酱，烤果占23%，甜食及配料占19%。张新友预测，花生食品是未来花生产业的发展方向。王强也认同这一说法。他介绍说，从2001年后，花生榨油比重逐年下降，较20世纪初约下降7%；相比之下，花生食品加工比重逐年上升，较10年前增加约10%，即加工比例上升至40%。随着人们对营养健康食品需求的不断提升，花生基础和应用研究的不断深入，花生食品种类将不断增加。

宏日花生油精炼设备在之前我们有讲解过，花生油精炼设备是现今比较不错的油精炼设备，是符合现今油脂行业中比较不错的精炼设备。在生活中我们经常会遇到一个产品具有很多的型号，不同的型号他们的产品特点就不同，那么今天我们所要讲解的花生油精炼设备也是一样的，不同的花花生油精炼设备的操作也是不同的，具体有哪些不同呢，今天花生油精炼设备厂家为您详细的讲解一下花生油精炼设备的操作流程：

花生毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶和中和。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤机过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭，脱臭在3―5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热交换罐中，放完后，将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅，进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷却，用泵抽出进行抛光过滤，然后进入成品油罐。

宏日机械设备菜籽榨油机榨油后剩下的饼可加工有机肥：

菜籽饼是榨油后剩下约60%的残渣饼类，平均含粗蛋白质35%至38%，氨基酸比较平衡，还含有氨基酸和锰、锌、铜等微量元素。经过发酵后的菜籽饼是含氮量较高的有机肥。但是，传统的堆积发酵不仅时间长，而且发酵不完全，因此有可能造成菜籽饼在土壤中二次发酵，家庭用小型菜籽油榨油机，产生烧苗、发芽率不高等问题。目前，肥料发酵剂的发明解决了上述问题。那么如何用肥料发酵剂发酵菜籽饼呢？

下面宏日机械简单介绍一下使用肥料发酵剂发酵菜籽饼的方法：

1.备料：菜籽饼要进行粉碎（不要太细以接近锯末或统糠细度为宜），锯末或秸秆粉，肥料发酵剂。

2.物料配方：可适量加入辅料锯末（没有锯末可以用秸秆粉、统糠、蘑菇渣等替代），菜籽饼和锯末的比例为9:1。