建德磨床硬度的选择

      建德磨床磨削辊面越硬，砂轮硬度应当选择越软。

     （1）如果砂轮磨损太快，说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软，可采取以下改善措施： A、提高砂轮的线速度； B、提高拖板纵向进给速度，即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4； C.、降低轧辊的速度。 如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果，说明砂轮太软，不适用，应选择硬一点的砂轮。

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建徳工业创立于1966年，已届满50周年，于创办人卢基盛与历任董事长领导下，奠定优良基础，企业版图横跨亚、欧、美三大洲50余国。自创品牌KENT已于台湾、美国、中国大陆、巴西、日本等国注册品牌商标。KENT平面磨床销量长期高居全球第l一，建德工业KENT等同是磨床的代名词。近期在第四任董事长李金旆的锐意革新下，打掉近亿元呆帐。强化财务结构，转亏为盈并且无负债经营，企业组织结构年轻化，产品朝向高附加价值化。让这家走过半世纪、老l字号传统产业，活力十足展现新气象。李金旆董事长说“过去的建德是肥肉，现在的建德则是精肉”。

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高精度平面磨床主轴的热处理工艺分析（五）

4、离子氮化化

为使平面磨床主轴表面得到高硬度、高耐磨的氮化层，对其进行离子氮化方式渗氮，渗氮后尽量不用磨削来消除变形，也不准校直，以免产生新的应力影响精度。渗氮前应用汽油进行清洗螺纹及键槽处加保护装置。高精度平面磨床主轴例子氮化工艺

离子氮化工艺见图1。平面磨床主轴先在510℃左右低温渗氮，使表面形成弥散度高的氮化物并使表层氮含量达到较高值。第二阶段升温到560-570℃，同时提高氯分解率，使氮原子以较大速率充分向内扩散，形成较厚的渗氮层，缩短渗氟周期。最后温度降至520-530℃，目的是提高表面氮含量和硬度。

三段离子氮化能显著缩短生产周期，从而达到节能、降低成本、提高渗氮炉利用率的目的。经离子氮化后的高精度平面磨床主轴，达到技术要求，井弯曲变形非常小。

所以用38CrMoAlA材料制造高精度平面磨床主轴，并施以离子氮化热处理，完全能达到设计及使用要求，获得更好的经济效益。

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