抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。20世纪30年代美国公司在世界上制成第yi台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代，主要是仿前苏联技术。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。

Q15GN/Q28GN系列履带式抛丸机应用领域

主要用户是机床厂、汽车厂、纺织机械厂、热处理车间、铸钢车间和冲压车间。可有效清除铸、锻件、冲压件等易翻滚跌落的工件和不易撞碎的工件和不易撞碎的非脆性零件及型腔不深的铸件表面上的粘砂、锈层与氧化皮、毛刺。

Q15GN/Q28GN系列履带式抛丸机设备优势

由于该机型防护措施好，抛丸性能强，弹丸循环系统结构合理，对难以清理的工件也能取得满意的效果。还可用来清理易翻滚跌落的工件和不易撞碎的非脆性零件及型腔不深的铸件。

本机也可用来清理铸铝件或某些有色金属工件。    

除锈等级编辑国家标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将抛丸机除锈等级分成四个等级，用字母“Sa”表示。Sa1 轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。Sa2 彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45Sa2.5 非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。