河南兴邦专业生产除尘风机,玻璃钢风机,离心通风机，高温风机，矿用通风机,4-72离心通风机,高压风机，锅炉风机,窑炉风机，煤气加压风机,质量好,价格低.效率高. 服务专线：13838079080张    退火炉专业风机

    罩式炉主要设备包括退火炉台、加热罩、内罩、冷却罩、阀站等。炉台是整个罩式炉的基础设备，炉底安装有利于对热对流循环的电机和叶轮，内罩放置炉料进行退火，加热罩内电阻丝分两区均匀分布，加热时罩在内罩外部，加热完成后换上冷却罩。阀站由公辅管道、控制阀门和仪表组成，用于提供氢气、氮气、水等各种介质的输入与输出及压力和流量的控制。退火炉专业风机

    工艺过程如下：将炉料装好后扣上内罩并用液压锁紧，内罩与炉台连接法兰内的冷却循环系统开始工作，内罩锁紧后，确认氢气阀、内罩、炉台、循环风机、排气管路密封性良好，然后抽真空，炉压降到-90kPa；开始自动氮气吹扫，替换内罩内空气，使炉内氧含量减少到1%以下，充入保护气体氢气，同时将加热罩吊装到炉台上，按照设定的退火曲线开始加热和保温，炉料在全氢气下退火，在保温阶段结束前自动对炉台内罩进行一次泄露检测。退火炉专业风机

   当检测安全后就可吊走加热罩，随即将冷却罩吊到炉台上，启动冷却风机，内罩温度t冷却到（t℃=（273+t）K）时开始自动水冷，直至炉料达到出炉温度，进行氮气吹扫，用氮气换掉内罩氢气，置换完毕后，循环风机停止工作，吊走冷却罩，松开内罩，进行炉料出炉，准备下一周期的生产。退火炉专业风机 

    罩式退火炉的退火工艺流程复杂，逻辑互锁众多，采用S7-300PLC作为控制器，可满足控制要求。一套PLC用于控制两个炉台。PLC主站包括电源模块和通信模块。炉台现场阀站配置四个数字量输入/输出模块，用来处理气体阀门、开关等各种开关量的动作。两个模拟量输入模块主要完成炉压和气体流量等各种模拟信号的采集。变频器控制炉台循环风机。退火炉专业风机

PLC主站通过CPU上的DP接口建立Profibus现场控制网络，连接炉台风机变频器和现场从站。触摸屏为MCGS的TFT液晶屏，通过Ethernet接入以太网，能够满足使用要求。退火炉专业风机

    该退火车间总共12台炉台，由六个PLC分别控制。通过光电交换机将所有PLC和上位机组成工业以太网，实现多个PLC之间以及PLC与上位机需进行实时通信和数据交换，保证数据实时、高效的传输。上位机由两台工业控制计算机组成，分别用作工程师站和操作站，并配有UPS和打印机。上位机作为网络通信的管理层，安装有工业组态软件，对生产过程进行集中监控。退火炉专业风机

    每套控制系统配置一台具有智能PID功能的XMA-5000系列温控仪表，XMA-5000仪表本身具有通信功能，通信接口遵守RS485标准，多个XMA-5000仪表通过RS485通讯转换器连接上位机的串行口。XMA-5000仪表作为系统下位机，根据上位机给定的工艺参数，进行现场炉温的测量和调节。当网络出现故障时，XMA-5000仪表也可以脱离上位机单独完成任务。退火炉专业风机 

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