河南卓泰机械机械设备有限公司为您提供巩义卓泰机械免蒸压加气砖设备、免蒸加气砖、免蒸压加气块设备的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息，您可以直接联系厂家获取巩义卓泰机械免蒸压加气砖设备、免蒸加气砖、免蒸压加气块设备的具体资料，详细说明免蒸加气块（泡沫混凝土砌块）设备主机有名：发泡搅拌机。免蒸加气混凝土该设备被广泛的用于：1、作为框架结构的填充墙，2、作为多层住宅的外墙，3，各种体系的非承重内隔墙。该设备生产过程中耗电率低、不燃煤，不排污，生产成本低，其节能、环保、利废、提效的优点，已得到建筑设计、施工部门认可，可广泛使用于高层框架结构建筑工程。

    免蒸加气混凝土性能特点①原材料优势：该项目原材料来源比较，如粉煤灰、沙子、石粉、尾矿、矿渣、建筑垃圾等，只要与水泥结合的都可以作为原材料使用。该项目不受原材料价格的上涨，使利润空间缩小。②价格优势：该项目投资仅需要十万至几十万不等，适合中小投资者使用。免蒸加气块设备价格是同类产品价格的十分之一。③环保优势：该项目不需要蒸压釜和锅炉，没有废水废气的产生，可大大节省电能和燃煤，属于环保节能的新型墙体材料设备。（如投资新型墙体材料设备，请了解当地的锅炉手续是否难批。④操作优势：该项目操作简单，仅需要几人就可以完成。

    免蒸加气混凝土 操作工艺：配料—上料—搅拌发泡—放料—成型→脱模→切割→养护→检验出厂⑤设备优势：该项目使整条生产线工作更可靠；同时可采用全数控技术，计量供料、封闭发泡、高压混泡、使生产流程简化，从而节省人力。免蒸加气块设备|泡沫混凝土砌块设备技术参数：①产量大小：日产100立方、200立方和300立方②占地大小：47亩地不等③操作工作：34人④需要电量：20kw50kw（产量不一样用电量也不一样）凡使用我公司产品，一律按国家“三包条例”实行三包。保修期一年内，我公司可免费派技术员到用户处安装调试，传授技术，终身供配件，保证用户满意放心！客户购机前公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计流程方案；购机后，将免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试，协助客户规划管理设备，直达客户满意为止。

   免蒸加气混凝土 售前服务：①设备型号的选择  ②根据您的特殊需求，设计制造产品  ③为您培训技术操作人员  ④公司免费派工程技术人员到用户现场为您规划场地、提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定售中服务：①陪您一起完成对设备的验收  ②协助拟订施工方案和详细流程。售后服务：①公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场  ②现场培训操作人员产品质量：易损件除外一年内质量保证。产品属性及价格仅供参考，免蒸加气块（泡沫混凝土砌块）设备主机有名：发泡搅拌机。

   免蒸加气混凝土和产品特点加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在《十一五规划》中明确提出：“发展加气混凝土板材和年产10——20万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。”由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。免蒸加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。

     我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。二、加气混凝土生产工艺加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。卓泰免蒸加气混凝土设备设备特点：1、国家发明：选用普通水泥为生产原料，原料易购成本低廉，克服了硫铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的缺点。

    郑州卓泰免蒸加气混凝土(水泥泡沫砖)已经通过国家建筑工程质量监督检验中心技术检测，其导热系数，消防等级及抗压强度均达到国家标准或超过了现有技术水平，可广泛应用于保温材料、墙体材料、保温装饰等生产领域。2、首创：配备水泥发泡用的初凝窑（拥有国家）：窑内有根据水泥凝固特性而设定的温度和湿度，解决了因温差而产生产品不稳定和华北冬季不能生产的难题，真正达到了春夏秋冬都可正常生产。3、脱模时间短：经配方调整和初凝窑特别养护，8到10分钟即可脱模（最短时间），可写进合同具备法律效力。4、减少了模具的投入：因快速脱模整条全自动动生产线只需6套模具循环使用。5、生产用工少：因模具少用工同时减少，正常生产每班只需4－6人即可。6、单班产能高：3～5分钟一模，每模1.2立方，每天可产200～600m3以上，年产可达8万m3（150万㎡以上）。因产品更新换代较快，及技术升级等原因，本页面数据，说明，图片，价格等仅供参考，不作为下单依据，详细情況请咨询销售人员巩义卓泰机械牛经理。

   免蒸加气混凝土生产工艺流程图：泡沫混凝土砌块生产线工艺：上料—搅拌放料—推进—提模—切割—码垛—晾晒——出厂。1）上料：小型铲车将原材料倒入电子配料机，配料机均匀配料后利用螺旋输送机输送到主机里面。2）搅拌发泡主机：PLC控制柜控制上料、水计量、发泡剂计量，搅拌后自动灌注到下方的移动模箱内，浆体自行发泡到设计高度；3）放料：轨道上的自动推进车将模具逐一推进搅拌发泡主机下方放料。4）摆渡：推进车推进模具后，由摆渡车将一轨道上的模具摆渡到另一模具继续推进、放料。5）横切：卷扬机上的小车拖着胚料，由横切割机切割胚体表面的不平整的面.6）脱模：有摆渡脱模机将模具提起，并移动到另一轨道，等待小车的到来，继续推进模具摆渡、浇筑.7）码垛：将切割后的砖码垛。1）上料：小型铲车将原材料倒入电子配料机，配料机均匀配料后利用螺旋输送机输送到主机里面。2）搅拌发泡主机：PLC控制柜控制上料、水计量、发泡剂计量，搅拌后自动灌注到下方的移动模箱内，浆体自行发泡到设计高度；3）放料：轨道上的自动推进车将模具逐一推进搅拌发泡主机下方放料。

    免蒸加气混凝土加气混凝土主要以水泥、石灰、粉煤灰、尾矿、河沙、发气辅料等为原料经配料、搅拌、浇筑、切割、蒸压、养护等工序加工而成的新型建筑墙体材料，该产品内部均匀分布气孔，具有轻质、高强、保温、隔音、防火、环保的优点。是国际上广泛应用的节能、环保型建筑墙体材料。切割机系列切割机为免蒸加气混凝土生产线的核心设备，该设备的工作原理：翻转吊具把模具连同坯体一起吊起在空中翻转90°，机械手把模具松开，脱模并把坯体连同侧板（模具底板）放在切割小车上，切割小车由电机做动力行走，通过