化工微波干燥设备
微波式干燥机 电磁辐射干燥,就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应,对物料实施加热干燥处理。与其他外部加热干燥法不同的是,这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法,因此,这种干燥处理方法时间短,不会因过热变质或焦化,其干燥制品的质量好,尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。
用于各种粉状、颗粒状物料的干燥脱水。常规加热如火焰、热风、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传入内部,逐步使物体中心温度升高,称之为外部加热。要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大,加热不太均匀,上下翻动,劳动强度大,而微波能干燥特点,微波能穿透物体内部里外同时加热,频率为2450MHZ,以每秒24亿5千万次的振荡,水分子也同样是万次的振荡,分子之间互相摩擦产生热量,烘干时间只需6~15分钟,干燥温度可以控制在80~90℃
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微波设备主要应用:玻璃纤维、化工原料、淀粉草酸钴、纤维素(如羟乙基纤维素、羧甲基纤维素等)、甘露醇、氢氧化镍、钴酸锂、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化钙、活性碳、氧氯化锆、氧
化锆、氢氧化锆、碳酸锆、正硫酸锆、碳酸锆铵、硅酸锆、碳酸锆钾、油性油墨催干剂、水性油墨交联抗水剂、可膨胀石墨、各种陶瓷氧化锆、纳米氧化铁、正温度系数(PTC)热敏材料沾稍
骷胺湮咽絇TC元器件等。
微波干燥的特点:
1、选择性加热。利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。
2、节能高效。微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。
3、时间短,效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导的过程。使物体在很短时间内达到均匀加热,缩短了干燥时间。
4、易于控制,工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便;微波功率可调,传输速度可调。在微波加热,干燥中,无废水,无废气,是一种安全无害的高新技术
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微波加热设备是整个微波硫化工艺的核心环节。微波加热设备的均匀加热设计显得特别重要,微波加热器加热均匀性设计是橡胶均匀硫化的前提,此外胶料的成分组成比例、色泽深浅和表面的光洁度都会对微波橡胶硫化微波消解吸收性能产生影响,都需要加以考虑在微波加热工艺中做适当的协调,以适应工艺的要求。
微波加热与传统加热方式完全不同,是将微波能量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热,因此加热迅速,高效节能,大大缩短了橡胶硫化时间,使其加热均匀性更好,硫化质量较高。可以在较短的时间内越过橡胶极易发生粘连的诱导阶段进入预硫阶段,革除了旧工艺过程中使用滑石粉的操作,达到环保要求,该生产工艺可使大多数生产工序集中在一条生产线上完成,自动化程度高,能耗低,节省人力,生产稳定,产品质量均匀等,大大改善了生产劳动条件。越弘微波