fs保温结构一体化fs免拆外模板制板机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板,一次成型,制板速度快,板材料光滑平整,规格任意调整,厚薄均匀,fs免拆外模板制板机在砂浆状态下,上下按顺序布料布网,同机实现复合制作与eps聚苯板或xps挤塑板复合一次性成型,并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术先进,工艺独特,不仅是生产效率成倍提高,制板成本大幅降低,而且极大的提高了保温板的综合质量,机械强度和面层的粘结牢度,从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。(山东七星实业TEL:176-8660-2602手机微信同步)
fs保温结构一体化生产技术研究:
1、原材料选择
1)保温材料
选取XPS板作为复合保温外模板保温层材料。XPS板导热系数小,抗压强度和抗冲击性能较高,吸水率低,抗老化性能优异,是目前一种较好的轻质保温材料。
2)胶凝材料
选取普通硅酸盐水泥作为粘结加强层、粘结层、保温过渡层和加强筋的主要胶凝材料。普通硅酸盐水泥来源广泛、价格低廉、耐水性能好、强度高、耐久性优异。
3)骨料
选取按一定比例混合的人工砂与天然砂作为粘结加强层、粘结层、保温过渡层和加强筋用砂。
4)玻化微珠、聚苯颗粒
选取玻化微珠或者聚苯颗粒作为保温过渡层的轻质填充材料。
5)胶粉
选取德国瓦克公司生产的5044N型号的胶粉,改善聚合物砂浆的粘结强度、耐水性等各项性能。
6)外加剂
为有效改善复合保温模板各层的物理力学性能,还掺加了减水剂、防水剂、高分子聚合物等外加剂。
7)耐碱玻纤网格布
选用耐碱玻纤网格布布设于复合保温模板两侧,提高其抗冲击性能、抗折载荷等力学强度。在复合保温模板生产实践中,由于不重视原材料处理工艺,也就是说没有按要求把好原材料质量关,结果在生产中产生了很大的废品,造成了极大的经济损失。主要表现在1)沙子中有杂质的存在,影响布料和成型质量;2)水泥、粉煤灰、沙子及胶粉等配合比不准确,造成水灰比的变化,最终影响产品质量,造成废品率太高;
2、产品工艺配比
根据生产复合板的抗折弯及拉伸粘结强度等性能指标,计算生产所用原材料配合比,并选取适宜的水泥、粉煤灰等胶凝材料和筛取一定级配的细砂作为骨料,根据复合板性能要求和原材料配比选取外加剂,提高和改善其各项性能。
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