金属撕碎机使用过程中常见故障悬轴转子不动，技术科为你详细解答电流过大，悬轴部件经常转不动。经过拆卸解体发现悬轴的滑动轴承不动，悬轴腔内有大量的油泥，原因是是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于粉碎腔的气压，使粉尘入悬轴腔内。针对这些问题，日常应做好检查工作，电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的连接件必须齐全、完好、紧固减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，、油量要适当。由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更佳。

金属撕碎机更大的优势就是不仅能节约能源、还能提高效益

          金属撕碎机更大的优势就是不仅能节约能源、提高效益，还是废物再利用减少污染新行行业，破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至更低。该设备主要有产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、方便。撕碎机刀片其实就像是牙齿，而其运行工作的效率如何，关键就在于刀片。

          而想要使得这一部分能够达到更好的工作状态，那么则需要进一步的“锻造”。而这更重要的一步就是进行热处理。这样才能使得其性能更好，硬度更强。因此对于撕碎机刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此，经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。虽然刀片的种类有很多种，刀片所选择的材料也会有所不同。而现代更为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。通过更换不同材质和形状的刀具，调整刀具的角度与间隙就可以广泛应用于木材、木材边角料、木托盘、实木、树枝、油漆桶、轮胎、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）其它大体积废弃物的撕碎，破碎操作。通过对大型物料的撕碎达到便于存储和运输的目的，而且撕碎机设备可以与多种环保设备配合使用，更常见的就是和金属破碎机设备配合使用，可以大大降低投资成本，并且使破碎工作更加高效。

金属撕碎机能够处理大型废弃物料处理难的疑问

         一些抛弃的物料如废旧彩钢瓦，废旧油漆桶以及旧轮胎等，假如需求再收回使用，从头作为原材料进行出产，是需求先进行破碎以后才干非常好地处理。这些物料处理作业更大的难题即是形状较大，很难直接作为原材料进行出产。废旧彩钢瓦破坏的更大难题在于因其面积较大，所以破坏程度稍显困难，较大的体积使其很难直接进入到一般的破坏机内部进行破坏出产，面临相同疑问的还有油漆桶等一些较大的原材料，想要破碎这些大的物料，需求采用大型金属撕碎机设备。