油式模温机使用油为传热媒介，以直接（标准型）或间接冷却（高温型）方式达到热交换。具有热传导效率高，污染少，水资源容易取得，使用成本低等优点。标准型温度控制达120~160℃，高温型已达180℃。

水式模温机使用水为传热媒介，以直接（标准型）或间接冷却（高温型）方式达到热交换。具有热传导效率高，污染少，水资源容易取得，使用成本低等优点。标准型温度控制达120~160℃，高温型已达180℃。

现在有很多厂家都有使用模温机，那您知道如何选择模温机的型号吗？如何正确选择及计算：选择模具温度控制器时，以下各点是主要的考虑因素方法/步骤:

1.泵的大小和能力

2.内部喉管的尺寸

3.加热能力

4.冷却能力

5.控制形式

决定泵所需要提供小流速的经验法则: 若模腔表面各处的温差是5℃时，0.75gal/min/kW @5℃温差或是3.4151/min/kW @5℃温差若模腔表面各处的温差是1℃，则所需的小流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW 或是 17.031/min/kW.为了获得产品质量的稳定性，很多注塑公司都应该把模腔表面的温差控制在1-2℃， 可是实际上其中很多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的范围是5-8℃. 计算冷却液所需的容积流速

模具温控管理是个系统工程。精管理就是一个发展趋势，精细的品质，精细的管理，精才是管理的关键所在，细则是关键的控制点。树立企业的核心竞争力，培养员工的自身素质，才是企业的重要的发展之道。

　　因此，影响模具温控行业快速占领市场的因素有以下几种：

　　1、物料和仓管管理混乱；

　　2、订单的产量不定，导致产计和车间管理不和谐；

　　3、生产程序复杂化，漏缺较大；

　　4、资讯不通畅，成本核算不准确。通过以上几点我们不然发现，只有合理的解决了他们之间的关系，才会使得我们一路前行。

　中国模具温控业巨大的发展潜力，为注塑产业迅猛成长开拓了广阔的空间。几乎所有的模具温控制品中，有将近85%必须通过注塑、成型。近年来我国的经济发展一直成直线上升，人们的生活需求量也越来越大，汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注塑制品日益增长的需要，推动了整个注塑、成型技术水准的发展和提高，亦带动了模具温控业中小型企业的发展。