如果您使用过立式钢筋截断机的话，相信您应该非常了解立式钢筋截断机的分类，立式钢筋截断机大体上一般分为全自动立式钢筋截断机和半自动立式钢筋截断机两种，在钢筋加工过程中经常使用到。随着科技的发展，全自动钢筋截断机逐渐得到普及，它的操作基本实现了无人化，为很多的工厂以及企业节省了很多的人力、物力、财力，降低了企业的运营成本。越来越多的企业逐渐选择这种全自动立式钢筋截断机，传统的立式钢筋截断机逐渐被取代。

立式钢筋截断机的日常维护

　　每天在立式钢筋截断机工作完成之后，要养成及时清理切断机刀具的习惯，同时要将刀具四周堆放的各种杂物，进行一一归类清理，保持整个切断机的整洁。同时，要使用专用的工具，对切断机所有的螺栓和螺钉，进行加固、拧紧，并坚持切断机内部的送料皮带是否有松动，如果有，要及时进行调节。还有就是要检查道具磨损情况，及时对磨钝的刀具进行更换。

小型钢筋截断机切不断的原因

　　事实证明，导致小型钢筋截断机切不断的主要原因有三个：开机后上刀伸出不回、切不断或有时切不断、不切等，我们应找到导致不切断的原因，然后进行针对性的解决，如此方能解决生产难题。

　　一、小型钢筋截断机开机后上刀伸出不回

　　1、检查油管路是否装配正确，并对照说明书进行装配；

　　2、检查下切刀是否存在过小或过盈的现象，一般而言，下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右；

　　3、检查电磁换向阀是否存在不换向的情况，并对线路连接情况、电器情况进行检查，如电磁换向阀存在故障，应对其进行更换。

　　二、小型钢筋截断机切不断或有时切不断

　　1、检查切断用高压情况，如切断高压有异常应对照说明书调整压力大小；

　　检查上下刀间隙是否存在过大的情况，如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；

　　2、检查眼时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象，如发现有异，应将其设定在0.2~0.4秒；

　　3、检查是否待切断钢筋的强度过高，用户可用以前切断过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。小型钢筋截断机结构图

　　三、小型钢筋截断机不切

　　1、检查电磁换向阀是否存在损坏或内有杂物，如发现损坏，应对其进行更换，若是发现内有异物，拆卸下后对其进行清洗即可；

　　2、检查交流接触器（KA2）是否存在开点烧坏的情况，若发现上述问题，可对其进行维修或更换；

　　3、检查接近开关是否存在损坏的情况，若发现上述问题，可对其进行更换。

 废旧垂直下料钢筋截断机适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是一种理想的下料设备。

 垂直下料钢筋截断机由行走轮组、转动结构、机体、离合装置、刀头、刀座等组成。传动系统、电动机带，传动使大皮带轮转动，而在同一轴上的连轴齿轮与大齿轮吻合，轴连轴齿轮又与曲轴游动大齿轮吻合，传递给曲轴的扭动力带动剪切连杆，推动剪刀刀座进行剪切。

垂直下料钢筋截断机主要特点

加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。

润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。

 功能损耗少，因润滑条件的改善，齿轮端

 采用滚动轴承，阻力小，与同类型截断机相比，负载时可大幅降低功耗。

 采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机，质量更稳定，使用寿命更长。

 垂直下料钢筋截断机特点

 1、体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠。

 2、润滑性能好：本机采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足油（8-10kg）可连续作业三个月以上。

 3、功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型截断机相比同负载时功率可降低三分之一。

 4、移动方便：机动灵活，维修方便。