微波性能与优点

微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别，传统加热方法是依靠热源，通过辐射、传导、对流等途径，首先使物体的表面加热，然后经热传导，使内部的温度由表及里逐步升高。大多数物体内的热量传递速度很慢，如橡胶材料，因此达到物体整体加热需很长时间。同时容易造成物体加热的不均匀性，影响加热物体的质量，甚至改变加热物体的色泽、营养成分和物化性能，而微波加热具有独特的加热方式- 物料整体加热，因此微波加热具有以下优点：

1、    穿透性加热，加热速度快，均匀加热。其穿透的距离，在理论上与电磁波波长同数量级。因此宏观上表现为加热速度快，均匀性好，物体色泽，成份保持不变。微波加热是使用使被加热物体本身成为发热物体，称之为整体加热方式，不需要热传导的过程，因此能在短时间内达到均匀加热。微波加热时物体各部位不论形状如何，通常都能均匀渗透电磁波，以产生热量，因此介质材料加热的无效性大大改善。微波加热与高频加热相比较不需在设计适合物形状的电极，所发不论何种开头的物体都能做到均匀加热，这一点对提高产品质量很有利。

2、    选择性加热，节能高效。微波对不同介质特性的物料有不同的作用，这一点对干燥加工特性很有利，因为水分子对微波的吸收效果好，所以含水量高的部位吸收微波功率多，只对能吸收微波能的物体直接加热，对炉体、炉腔内空气几乎不加热，且微波加热时，被加热物料一般都是放在用金属制造的加热容器内，加热室对电波来说是个封闭的空腔，微波不能外泄，只能被加热物体吸收，加热室内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，因此既高效、节能又改善工作环境。

3、    无热惯性，即具备即时性。因此能保证加工物料高品质。

4、    操作方便，宜于控制。微波加热可瞬间达到升降、开停的目的，热惯性极小，应用PLC加触摸控制屏，特别适宜于加热过程和加热工艺的规范和自动化控制。

5、    环保、清洁卫生。设备加热箱采用金属不锈钢制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉尘回收装置，更无“三废”产生。

6、    安全无害。微波能是在金属制造的封闭加热容器和波导管中工作，能量的泄漏极小；我公司的微波设备采用先进的设计、精良的加工，使进出料口、观察窗、炉门等处的微波泄漏大大优于国家标准。因微波没有放射线危害及有害气体的排放，所以这是一种十分安全的加热干燥设备。济南越弘微波设备

越弘微波脱硫技术是废旧橡胶资源再生利用的新技术，在产业化开发方面尚有许多问题需要解决，例如胶粒在脱硫时吸收微波能的多少与胶粒的成份和颗粒大小有关，如何控制微波辐照时间和功率，保证脱硫均匀一致对产品的质量至关重要。微波脱硫法与动态脱硫法相比有许多优点，例如：

1、不需使用再生促进剂和软化剂，可以生产无味再生胶，生产中无污染物排放，具有很大的社会效益；

2、胶粒在脱硫过程中吸收微波能从内部升温，能量利用率高、升温快、脱硫时间短，节省能耗；

3、脱硫过程是连续自动化过程，工人劳动强度低，生产环境洁净；

4、再生胶性能好，在橡胶配方中的掺用量比常规再生胶可增加15%左右。

微波烧结则是利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，材料的介质损耗使其材料整体加热至烧结温度而实现致密化的方法。

　　微波烧结是一种材料烧结工艺的新方法，它具有升温速度快、能源利用率高、加热效率高和安全卫生无污染等特点，并能提高产品的均匀性和成品率，改善被烧结材料的微观结构和性能，已经成为材料烧结领域里新的研究热点。

　　微波烧结是利用微波加热来对材料进行烧结。它同传统的加热方式不同。传统的加热是依靠发热体将热能通过对流、传导或辐射方式传递至被加热物而使其达到某一温度，热量从外向内传递，烧结时间长，也很难得到细晶。

微波烧结工艺中另一个关键是如何保证烧结试样的温度均匀和防止局部地区热断裂现象。这方面可以从改进电场的均匀性，和改善材料的介电、导热性能等方面考虑，在试样超过临界温度To以后，用迅速变化功率强度的办法来防止陶瓷的局部过热。但是这种方法人工操作难度很大，需要借助于电子计算机技术来实现~确的瞬时温度控制。此外选择合适的透微波材料，也可以改善烧结时温度场的均匀性。美国橡树岭国家实验窒( Oak Ridge National Laboratory)的研究人员在对8mol% Y2O3-ZrO2（mol摩尔，克分子量）进行了微波烧结研究。他们发现在未放置保温材料烧结时，试样严重开裂。经过实验，他们将素坯放置于装有SiC棒的保温材料烧结时，开裂现象完企被抑制，最终获得了晶粒尺寸为2. 2m，相对密度为99. 47%的高级陶瓷材料。