水泥垫块机生产工艺及配置：
一、生产场地需300平方以上,厂房可以再增加100-200平方,要有三相动力电源。
二、首先要准备一些托板以便托砖使用,可用旧模板、竹胶板截切。规格680*535*6-30mm数量：800-1200块。
三、水泥采用质量较好的32.5、500号水泥,有条件的可以备一些粉煤灰、细沙、0.5以内的细石、粗砂,也可直接采用石粉,里面既要有石面也可有较少细石粒。
四、配料：1.水泥+细沙（粉煤灰）+中沙+米石（1：1：1：1）；2.水泥+石粉（1：3），加水时要根据原料的干湿,以手抓成团为宜。
QTY3-35型多功能液压成型马路花砖机，一机多用，只需要更换模具就可以生产各种马路花砖、空心砌块、路面砖、垫块等各种建筑用砌块。QTY3-35型多功能液压成型马路花砖机经过重重的改进，将设备升级为每模可压制标准的面包砖12块，有效的提高38%的生产效率，这也是是有效的节约成本的方式，不仅如此在升级配置上进行了二次面料机的安装，实现了 面料供应的自动化智能化生产。
a、通过模具的更换，可以实现生产砖块的变化。
b、四钢柱导向，结构坚固耐用，并应用了专利技术加长型导套。
c、通过提升机械化程度，有效的减少人力资源，从而达到相应的生产效率。
d、自动式的准化模具采取的是同步机构，这样是为了保证生产的制品在进行脱模时可以平稳，并且厚度标准一致，使成品率大大的提高。
e、轻松实现送板，布料、震动、出板、压制自动化的功能。
高铁垫块机的主要技术参数说明：
1、操作系统采用日本三菱可编程控制器plc和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。
2、本机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。
3、独特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动、变频、刹车；先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液，将其转换成震击力，从而基本消除能耗。
4、独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。
5、采用机电液一体化结合的技术和优质的电器液压元件，使设备运转的每个循环过程准确一致，综合性能稳定、可靠。使产品尺寸精准、质量稳定，效率提高。
6、物超所值，是中小投资者的理想选择。高技术、高品质、高效率保证了投资者的高回报率。
