在我们的现代化社会发展当中，很多机械被广泛的运用在每个行业领域当中，钢筋截断机就是如此，利用很多的领域就是建筑行业，这是一种专业加工钢筋的工具，主要用来对钢筋进行切断和裁剪的工作，那么钢筋截断机的操作安全基本要求有哪些呢？我们看下文当中的介绍。

钢筋截断机的操作安全基本要求：

首先，钢筋截断机接送料的工作台面应该跟切刀的下面保持水平，而且工作台的长度也可以根据加工材料的长度来确定，在启动之前，大家需要检查并且确定切刀没有裂纹，刀架螺栓也要牢固，防护罩也牢靠，这样才能用手转动皮带轮，检查齿轮的啮合间隙，从而调整切刀间隙。

钢筋截断机被使用于很多的领域当中，比如房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利工程当中，能够在短时间内切断钢筋，提高工作效率。使用钢筋截断机的好处很多，这里的钢筋截断机具有重量轻、能耗少的、工作可靠等优点，使用我们的钢筋截断机，您可以提高工作的安全性，在工厂作业当中更好地保护员工的人身安全，减少意外事故的发生。

影响钢筋截断机效率的因素

　还有一些情况也能导致钢筋截断机运行效率不佳，如工地范围内机械转移的台时及自行式机械转移时所需的运载牵引工具，配套机械相互影响所损失的时间及停车场至工作地点超定额运距所需的时间，施工初期限于条件所造成的效率差及结尾时工程量不饱满所损失的时间，因供电、供水故障及水电线路的移动检修而发生的运转中断。

　此外，不同厂家生产出来的钢筋截断机本身在结构和性能方面也存在着一定的差距，这就会导致一些设备在加工钢筋时，表现出来的性能有好有差，相应的设备运转效率自然也会有的高一些，有的低一些。

钢筋截断机的操作原理：

　钢筋截断机电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。

  在对钢筋进行切割的时候，我们通常会使用专业的切割工具——钢筋截断机，然而因为对其不了解，现实生活中总是会出现操作失误的现象，这就导致我们不得不正视这个问题，那么应该如何正确操作钢筋截断机呢？下面就让我们一起了解一下吧。{精}

  在使用钢筋截断机的时候，我们应该保持接送钢筋的工作台面和切刀的下部在同一水平位置，当然，工作台本身的长度可以根据我们要加工的材料的长度进行确定。在启动设备之前，我们应该对设备的切刀进行检查，确保切刀本身没有裂纹，固定刀架的螺丝也都固定好，外边的防护罩也应该非常牢靠，在确保切刀无误之后，应该对皮带轮进行检查。

  在启动钢筋截断机之后，应该先让设备空转几圈，在其空转的过程中，我们应该检查各个传动部分和设备的轴承，确保其运转正常之后，我们便可以进行正常的作业。当然，在这期间，如果设备没有达到额定的正常转速，我们是不能够直接切割钢筋的，只有钢筋截断机达到正常转速之后，我们才可以进行切料工作，在进行切割钢筋工作的时候，应该使用切刀的中部和下部，紧紧地握住钢筋，以将钢筋迅速地投入到切刀的刃口处，握住钢筋的人应该在固定刀片的一侧，紧紧固定住钢筋的目的是防止钢筋弹出伤到周围的人。

  在同时切割多根钢筋的时候，应该确保其总的横截面在规定范围内，不允许切割直径和强度超过钢筋截断机的允许切割范围的钢筋。

  在设备运转的时候，不能够用手去清除切刀周围的杂物和垃圾，在钢筋来回摆动的范围内不能够有非专业人员停留。