蒸汽式杀菌：

将杀菌锅装上产品后关闭锅门，设定杀菌温度、杀菌时间。打开蒸汽角座阀自动开启进行锅内升温，在即将达到温度时，通过温度变送器准确的把锅内温度输送到温控仪，控制蒸汽角座阀进行温度调节，此调节阀是根据锅内温度的升降进行逐步调节，以防止锅内到达温度时，温度反冲。在达到设定温度的同时，自动关闭蒸汽角座阀门，进入产品杀菌阶段（不同产品杀菌时间可调）。杀菌时锅内低于设定温度，交座阀门自动打开。温度升到设定温度自动关闭，使锅内始终保持设定温度。直到杀菌时间结束，杀菌锅的蒸汽对流设计，使锅内蒸汽循环杀菌，温度均匀杀菌无死角。报警器报警。

产品进入冷却阶段，开启水泵，把凉水输送到锅内，达到设定水位时停止，随即打开循环阀门，把锅内凉水进行循环，使产品温度均匀下降。如工作时间较长，锅内凉水降不下温时，打开溢水阀，把锅内上部热水排出，同时其它凉水进入，以达到降温目的.

锅内压力由压力变送器随着锅内压力的升降，把信号输送到压力控制仪，进行锅内压力自动调整，使锅内压力始终处于在规定的范围内。如超出，可自动停止；如下降，可自动加压保护。使锅内产品处于同等压力下进行杀菌。

在锅内达到工艺设定的冷却温度后，随即把锅内凉水排出，卸掉锅内压力，杀菌完毕，操作工人打开连锁装置，开启锅门取货

杀菌锅分类(按锅体材质分类)：

1、全不锈钢;

2、半钢;

3、碳钢

杀菌锅使用、维护与保养:

本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据：《钢制压力容器(GB150-1998)》与《压力容器安全技术监察规程(99版)》进行制造、试验和验收;焊接按《钢制压力容器焊接规程(JB/T4709-2000)》进行;射线探伤按(JB4730-94)之III级进行。　

用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括：　

(1)杀菌锅的操作工艺指标及高工作压力，高工作温度。　

(2)杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。　

(3)生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。

(4)设备停用时的保养方法。　

销售热线：183 6635 9259 诸城日通机械有限公司，主营杀菌锅，电气两用杀菌锅 间接加热，通过换热器进行加热，避免了杀菌水于物料直接接触造成的包装破裂现象。

◆间接冷却，冷却用水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需水处理化学制剂。

◆少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度， 不但实现快速杀菌，限度保持物料品质不会发生大的改变。

◆水从顶部隔板（经过特殊工艺加工）循环，形成完美的温度分布，保证杀菌无死角。

◆低噪音，创造安静、舒适的作业环境。

◆完美的压力-温度曲线控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到特别适合含气包装的产品。

◆换热器确保进入杀菌锅内工艺水

达到产品初装温度。减少了升温过程过缓造成对物料品质的损害。