木炭机设备不是单单一种设备组成的，而是由粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉等设备组团工作的。

  1.新型木炭机设备的易损件主要是制棒机上面的推进器部分，因为制棒机的推进器部分属于高压成型的地方日常生产中磨损比较严重，而推进器各个木炭机厂所生产的也不近相同，技术难度较高，也是很不容易配置的配件，需要到木炭机厂家定制。推进器是制棒机上的重要部分关系的制棒时的薪棒的压制密度，因此生产的棒形全在推进器上来观察，角度不对或推进器前端磨损都会产生问题。

  2.技术员上门免费培训技术的时候针对推进器都会做详细地介绍。再个易损件就是锥套，一般它的寿命在半年以上，锥套要选高质量的配件，锥套是镶在成型筒内的，是紧配合，很难弄出来，办法就是先用一根钢筋焊在锥套内壁上，然后浇水，利用热涨冷缩的原理轻轻敲几下就能出来了。

  3.制棒机做为机制木炭生产过程中的成型设备，在机制木炭生产中尤为重要，推进器又是制棒机中的易损件，在机制木炭的生产中经常磨损，因此我们就要对其进行检查修复，制棒机推进器的检查维护时间一般为15-20个班的时间，如果某段时间使用频率过高的话建议您所短检查维护周期，以便生产，如果制棒机推进器出现问题，就是使成型出现问题是机制棒的外形和密度受到影响，也直接影响到做出的机制木炭成品的销售。

  4.所以制棒机推进器的检查与维护是十分有必要的，另外制棒机推进器在进行修复时建议您选择耐磨焊条对其进行修复，因为推进器是挤压物料使其成型的耐磨性也很重要，在修复后使用纱布对其进行打磨使其表面光滑，使其生产出来的机制棒的表面也同样光滑。

在木炭机生产线中，制棒机担任着制棒成型的重任，其直接关系着产品的质量，那么它如果出现了制棒不成形的问题，到底是哪一点出现了问题呢？

   1、原料上的干湿度：怎样来辨别原料的干湿度，抓一捧原料紧紧握一下猛地松开会很快散开说明这种湿度刚刚好，原料影响制棒机制棒的密度。

   2、制棒机推进器：推进器是一个易损部件，其顶端部分在高速转动的过程中与原料接触产生的摩擦力使其端面严重磨损。在端面角度变小或接触面变得粗糙有斑点的情况下，生产出来的木棒就达不到要求，甚至不出棒。

   3、制棒机温度：制棒机成型筒的温度一般控制在260-300度比较合适。温度高低主要决定于原料。对原料加温的目的是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。若温度过高，则原料软化过度 ，出棒速度虽快，但棒不结实，发软。若过低，则原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。因此这个温度的掌握是很重要的。一般说来，竹木原料的制棒温度较低，掌握在260℃-300℃为 宜，秸杆、稻壳可选择300℃-320℃。当然温度的选择也得考虑原料的实际含水量，用同一种原料制棒，其温度也有差别；另外，木棒外表面的颜色不必太深，棕黑色即可。

关于木炭机遇到的各种问题，现在就来分析和解答一下。

   1、木炭机产品机制木炭的销售问题。机制木炭是一种资源性产品，它的主要原料是锯末、废料等。如果当地木材资源比较丰富，价格合理，这样就能够办厂。木炭销售的好坏，主要取决于木炭质量。上等的机制木炭价格自然就高，对木炭机的要求也就越高，所以挑选木炭机的时候一定要挑选质量好的设备和信得过的厂家，不要贪心购买了残次产品，影响企业发展。

   2、辨别机制木炭的质量。机制木炭一般来讲，质料棒直径为50mm。碳化之后，缩小为36-38mm。木炭断面有金属光泽，手感比较沉。如果碳化不缩短，手一拿满手黑灰，无光泽，其质量较差，售价就偏低。

  3、设备与技能：要想办炭厂，挑选木炭机设备是很重要的一步。设备的原理、工艺流程基本一样。但设备的制造就大不相同。以烘干机为例：制棒前质料应烘干，使含水率下降至12%-4%之间。这就要求烘干机的管道长度、管道直径、管道保温功能、风机的风量、风压、流速都要适合于质料烘干要求，烘干机本应一次可使含水率35%质料烘干。有的烘干机因管道长度、风压、***不适合烘干要求。故3-4次才能使质料烘干，这样不只浪费人力、物力、电力、燃料吗，而且大大添加制碳成本，并且非常影响下一工序——制棒。因而，请投资者小心翼翼，要货比三家，要想利其功，首要利其器。