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供应煤矿液压绞车工作原理起重机专用液压卷扬机
液压绞车是起重设备中的重要构成设备，起重设备则是机器传输中必备的，驱动绞车的方法有三种，即液压、内燃机、电动机驱动。因为内燃机在工作中马达只能按顺序工作，不可逆转，必须空载启动，所以其起动和换向必须依赖传动设备的离合，因此内燃机驱动调速麻烦，操作困难。绞车应用最广泛的形式为电动机驱动，因为直流电动机的机械特征能配合升降机构的工作特性，可实现大范围调速，但直流电源的获取比较麻烦。而液压绞车，液压泵依据原动机工作的带动，使工作液注入执行机构中，使其运作，经过控制进入执行机构液体的流量，来调节机械运转速度。所以液压驱动可以实现无极调速，而且零部件之间紧密结合，工作过程中安全可靠，操作便利，传动比大。但制造液压传动元件的精度要求较高，其工作液容易外漏。至今液压驱动的绞车在生活中应用较普遍
1．液压绞车的优点：因为液压绞车的广泛应用，渐渐替代了电动驱动绞车，降低了电动绞车带来的电气设备漏电的危害。液压绞车中的液压马达可以调整机械运转速度，其在吊物过程中，马达转速较低，空载时，马达转速较高，其使选用钢丝绳的使用寿命延长。液压绞车发展迅速，其机构中的液、压传动应用广泛，取代了大多机械构造。
2．液压传动的优点：其运转时，能得到较大的力矩，逐渐成为至今机械运转中较重要的环节。机构运转时，液压传动能实现低速的运作，也可大范围的调速，并且可以得到较大的调速比，也可以利用低速的运作。其机构内部紧凑，所占面积小，所有机构重量轻，其机械运作形式繁琐，利于驱动机构运作，动力传递方便，其运转时安全，可以防止过载。
在国外液压绞车的生产厂家较多，应用广泛。凭据查阅调查到的文献，部分国家在二九年代末就开始制造液压绞车，液压绞车在美、荚、苏、日、法、德、丹麦、加拿大等国家都有制造。其种类较多，规格较多。动力有电动，液动和风动。运作机构有双筒、单筒。传动类型有链式传动、皮带传动、齿轮传动、液压传动与行星齿轮传动等。大部分绞车中用行星齿轮传动的较多。
液压卷扬机构的分类目前多数卷扬机利用行星齿轮来驱动，通过控制液压马达和多泵合流的串并联，通过液压马达来控制卷扬机的运作速度，以此达到重载低速、轻载高速等特点，用来提高了机构的运转效率。因为所用的液压马达种类型号不一样，液压机构的起落可为两种，低速大扭矩马达传动、高速小扭矩马达传动。
液压绞车其工作原理，是用液压马达控制减速箱带动卷筒。防暴液压绞车其原理是在普通的绞车上安装防暴电气设备，要求满足煤矿井下等方面的制造机构，其工作时运转流畅，在低速运转、起动和制动方面比用电控制的绞车利用效率高，其机构运作操作机简便易懂、重量轻、体积小使用起来有一定的安全性。大部分绞车的构成分有机械部分、电气部分与液压传动部分。