液压绞车
用油泵作为原动力，通过液压马达或液压缸传递动力的绞车。 液压绞车主要是额定载荷较大的绞车，一般情况下10T以上到5000T的绞车设计成液压绞车。
例：安装在直升机上的救援设备，主要功用是将人或物吊起、放下，自有动力，可控制，直升机在保持高度悬停时，通过绞车手的控制可收放钢索将人或物吊起放下。
主要特点：
1.体积小、重量轻，惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生较大的冲击；
2.双向实现从零到最大速度的无级变速控制；
3.换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以实现工作机构旋转和直线往复运动的变换；
4.液压泵和液压马达之间用油管连接，在工件布置上不受严格限制；
5.用干谒溢流阀或液压补偿器双向限制有效力矩，系统允许长时间支持负载，双向可以限制不同力矩，容易实现过载保护；
6.由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面能自行润滑，磨损小，使用寿命长；
7.输出范围大，负载的低速控制好，可以带载良好启动；
8.操纵控制简便，自动化程度高。
煤矿常用的液压绞车类型主要有；
在井下倾斜巷道和立井中用来提升煤炭、矸石等物料或搬运设备的提升搬运液压绞车；
在平巷或倾斜井巷用来调度车辆或进行辅助提升的调度液压绞车；
在采煤工作面用来拆除和回收工作面设备或支柱的回柱液压绞车；
在平巷或倾斜井巷用来运送物料的无级绳液压绞车等。
液压绞车应注意日常维护保养工作， 在使用 1-2 个月后， 应把钢丝绳拆 除， 用油枪通过两油堵孔向滚筒体内挤入半千克左右黄油； 拆下挡盘 和大内齿轮联接的螺钉，并通过螺孔挤入一定数量的黄油。加油时， 必须仔
细清除油孔处的灰尘、 污垢， 勿使其随油进入绞车内部； 注油 完毕后将油堵拧紧。 新绞车或大修理后更换了齿轮的绞车在运转三个 月后，必须更换滚筒体内的润滑油， 更换时应将零件清洗干净。 绞车 如果较长时间搁
置不用，应通风防潮，其***部分应涂保护油， 防止 锈蚀。
2. 在检修时， 发现液压绞车零件出现以下情况应予以更换： 石棉带磨损厚 度大于 2 毫米时，应更换（相应的铆钉也应更换） ；因齿轮严重磨损 而影响绞车正常运转时应予更换； 发现轴承在弹道和滚珠上有金属剥 落斑
点时， 或因轴承磨损后在运转过程中发生不正常的噪音及使温升 不正常时，应更换。
