拉树拉松子专用液压绞车 黑龙江标配3吨液压卷扬机厂家
液压绞车保养方法:
1.液压绞车齿轮箱中元昇机电出厂前已加入足够的液压油,如果客户是长时间使用的话,应该要2-3个月进行注入液压油,若是不长使用可以1-2年注入一次液压油。注入液压油的方法是先把卷筒上的磁性螺堵拆除,慢慢转动
卷筒使卷筒堵孔与行星齿轮箱上的堵孔对准,然后用内六角扳手小把堵头拆出来,把脏油放完,再加上干净新的齿轮油,去除磁性头吸附物后再把各堵头旋紧。
2.定期检测液压油的质量指标,如发现超出规定值,应更换新油。不允许采用不同类型的液压油混合使用,否则将影响液压绞车的使用性能。更换新油的周期视不同工况而异,用户可根据实际情况自行规定。
3.液压绞车若是使用频繁,司机应经常注意油箱的液面高度,及液压油是否正常,如发现大量泡沫,应立即停车检查液压系统吸油口是否漏气,回油口是否在油面以下,液压油是否进水乳化等。
4.经常保持传动部分的润滑。轴承和齿轮分别加注和涂抹黄油(钙基脂)。减速器一般加注30号机油。减速器漏油严重的必须及时处理,使润滑油始终保持规定油面高度。
5.液压绞车工作时如果发现系统压力有异常提高时,应停车检查原因。可检查液压马达的泄漏油是否正常,一般情况下,液压马达在负载工作时,泄油管漏出的油量每分钟不允许超过1升,如有大量油泄漏则说明液压马达损坏
需修理或更换,如液压马达完好,则应检查卷筒内其他部件。
6.工作运转过程中应经常检查液压绞车和系统的工作情况,如发现异常的升温、渗漏、振动和噪音或压力异常脉动,应立即停车,查明原因并及时检修。
7.经常检查液压绞车卷扬机制动器是否正常。及时调整好制动瓦与制动轮之间的间隙,使制动器处于良好工作状态。
8.必须检查润滑油位,并及时添加。油位检查孔、排气孔、加油、放油孔在液压绞车尾部,维护保养时,需将尾部保护盖卸掉,检查油位。(卸下保护盖,拧开1/8″螺栓可检查油位,不足时添加,排气孔要保持清洁,不得堵
死也不得用实心螺栓代替。)
9.经常检查钢丝绳。当发现一个捻距内断丝≥10%时,或存在严重锈蚀、扭曲、打结、压扁等物理变形时,应及时更换钢丝绳。根据钢丝绳表面情况,及时涂抹钢丝绳油。
10.如果液压绞车出现故障时,可由专业人员对其进行检修。注意拆装零部件时不要将精密零件敲毛、碰伤,特别是要保护好零件的运动和密封表面。拆下来的零件放于洁净的盛器内,要避免相互碰撞。装配时应将全部零件清
洗干净、吹干,不得使用棉纱、布头等擦抹液压零件。配合部件应加入少量经过过滤的润滑油,拆下的零件应仔细地进行检查和修理,损坏或过度磨损的零件应进行更换,密封件原则上应全部更换。
11.液压绞车卷扬机长期闲置后重新启用的、或液压绞车卷扬机工作约600小时后,要对整机进行全面清洗。同时,要测定电动机的绝缘电阻值,必要时进行抽蕊检查。对变速器要打开顶盖,进行检查和注新的润滑油。对制动
闸瓦等易磨损件应及时更换配件。
12.经常检查滤油器使用情况,做到定期清洗或更换。
液压绞车保养方法:
1.液压绞车齿轮箱中元昇机电出厂前已加入足够的液压油,如果客户是长时间使用的话,应该要2-3个月进行注入液压油,若是不长使用可以1-2年注入一次液压油。注入液压油的方法是先把卷筒上的磁性螺堵拆除,慢慢转动
卷筒使卷筒堵孔与行星齿轮箱上的堵孔对准,然后用内六角扳手小把堵头拆出来,把脏油放完,再加上干净新的齿轮油,去除磁性头吸附物后再把各堵头旋紧。
2.定期检测液压油的质量指标,如发现超出规定值,应更换新油。不允许采用不同类型的液压油混合使用,否则将影响液压绞车的使用性能。更换新油的周期视不同工况而异,用户可根据实际情况自行规定。
3.液压绞车若是使用频繁,司机应经常注意油箱的液面高度,及液压油是否正常,如发现大量泡沫,应立即停车检查液压系统吸油口是否漏气,回油口是否在油面以下,液压油是否进水乳化等。
4.经常保持传动部分的润滑。轴承和齿轮分别加注和涂抹黄油(钙基脂)。减速器一般加注30号机油。减速器漏油严重的必须及时处理,使润滑油始终保持规定油面高度。
5.液压绞车工作时如果发现系统压力有异常提高时,应停车检查原因。可检查液压马达的泄漏油是否正常,一般情况下,液压马达在负载工作时,泄油管漏出的油量每分钟不允许超过1升,如有大量油泄漏则说明液压马达损坏
需修理或更换,如液压马达完好,则应检查卷筒内其他部件。
6.工作运转过程中应经常检查液压绞车和系统的工作情况,如发现异常的升温、渗漏、振动和噪音或压力异常脉动,应立即停车,查明原因并及时检修。
7.经常检查液压绞车卷扬机制动器是否正常。及时调整好制动瓦与制动轮之间的间隙,使制动器处于良好工作状态。
8.必须检查润滑油位,并及时添加。油位检查孔、排气孔、加油、放油孔在液压绞车尾部,维护保养时,需将尾部保护盖卸掉,检查油位。(卸下保护盖,拧开1/8″螺栓可检查油位,不足时添加,排气孔要保持清洁,不得堵
死也不得用实心螺栓代替。)
9.经常检查钢丝绳。当发现一个捻距内断丝≥10%时,或存在严重锈蚀、扭曲、打结、压扁等物理变形时,应及时更换钢丝绳。根据钢丝绳表面情况,及时涂抹钢丝绳油。
10.如果液压绞车出现故障时,可由专业人员对其进行检修。注意拆装零部件时不要将精密零件敲毛、碰伤,特别是要保护好零件的运动和密封表面。拆下来的零件放于洁净的盛器内,要避免相互碰撞。装配时应将全部零件清
洗干净、吹干,不得使用棉纱、布头等擦抹液压零件。配合部件应加入少量经过过滤的润滑油,拆下的零件应仔细地进行检查和修理,损坏或过度磨损的零件应进行更换,密封件原则上应全部更换。
11.液压绞车卷扬机长期闲置后重新启用的、或液压绞车卷扬机工作约600小时后,要对整机进行全面清洗。同时,要测定电动机的绝缘电阻值,必要时进行抽蕊检查。对变速器要打开顶盖,进行检查和注新的润滑油。对制动
闸瓦等易磨损件应及时更换配件。
12.经常检查滤油器使用情况,做到定期清洗或更换。
13.检查液压绞车的开关、控制按钮、电机等电气设备,设施应完好无失爆,绞车的起动及停止,应灵敏可靠。控制按钮及信号安装位置应便于司机在岗位上操作。
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![](http://www.hbzlw.com/file/upload/201808/30/09-59-47-79-90156.jpg)
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