滚筒烘干机传动机构组成，滚筒烘干机传动机构包括：筒体大齿轮、传动齿轮、减速机、托轮和挡轮等。

　　1、筒体大齿轮：位于回转筒体中部，与之相配的还有一个小齿轮，均为铸铁或铸钢件经加工而成, 制造精度为9级，大齿圈采用剖分式结构，安装时用4颗M40的螺栓将两半边齿圈连接固定成一体。

　　2、传动齿轮：由大轮和小轮组成，两轮速比一般为2.15，传动齿轮固定在机座上，输出轴与筒体大齿轮联动，输入轴与减速机相联。

　　3、减速机：为钢板焊接人字齿结构，也由大齿轮和小齿轮组成，速比较大。

　　4、托轮：托轮是为支撑回转筒体而设，由筒体上的大轮圈与固定在机座上的托轮组成。

　　5、挡轮：出料滚圈两侧的挡轮用来调节与控制筒体的轴向定位。

　　污泥烘干系统其工作原理如下：该机的主体部分为：与水平线略呈倾斜的旋转圆筒，烘干方式采用顺流式烘干。物料经供料装置从回转式转筒的上端送入，在转筒内抄板的翻动下（5～8r／min）与同一端进入的流速为1.3～1.5m／s、温度为850℃的热气流接触混合，滚筒中部设旋转的破碎搅拌链条及自翻重锤，能使进入烘干机内的物料迅速被打碎，特别是有一定粘性的大块物料，可碎成小块，并自动清理筒内抄板，以便和热风充分接触，提高干燥效率，小块物料进一步碎成粒状，经35～60min的处理，干污泥经出料口输送出来。最终得到含水率合格干污泥产品。我司的污泥干燥系统也可以利用烟道尾气锅炉余热进行污泥烘干，大大降低生产成本。