主要功能于特点：
1、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，节能、高效
2、加热元件采用红外加热管，额定温度可达1000℃。
3、采用双层壳体结构，结合热感应技术，配有风冷系统，使炉体表面温度快速降温。
4、KF快速法兰连接，减少了加热管损坏的可能，取、放物料更加方便快捷。
5、上开式炉盖设计，可以观察物料，并能迅速降温，滑轨式炉膛设计满足工艺快冷需要。
6、智能PID控制，自整定功能，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
7、设备真空、气路均为快速接口，配合我司真空、混气系统使用；满足不同的真空状态及不同的气氛条件下进行。
8、预留485转换接口，通过软件，可与计算机互联，实现单台或者多台的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能（远程控制为选配，需另购）。
9、具有超温报警，漏电保护等安全操作功能。
一、设备用途
本设备主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺：3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理；硬质合金刀具高真空钎焊；医用X射线管高真空除气。
二、主要参数
1、炉型结构：卧式，单室前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。
2、极限温度：1000℃
3、加热区尺寸：400mm
4、工作区尺寸：200mm
5、设备总功率：38 KW
6、电源频率：50Hz
7、电源电压：三相 380 V（±10V）
8、占地面积：约5 m2
四、真空系统
1、极限真空：≤6.67*10-4Pa（空载、冷态、经净化）；
2、优点：省电、低噪
五、气路系统
保护气氛：高纯氩气。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体，充气压力到达压力上限设定可自动停止充气，超压时可自动排压，当低于压力下限又可自动补气。带有一路手动，用于高温停水充气保护。
六、水冷系统：
真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，每个电极冷却均配有水流量观察仪，主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。
七、安全系统：
安全系统包括：停水、超温、过流，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。
八、设备安装运行条件：
1、环境条件
1）环境温度：－15－45℃
2）海拔高度：≤2000m
3）环境相对湿度：≤75%
2、电源条件
1）额定电压：三相380V(±10V)
2）额定频率：50Hz
3）整机配电功率：≥40KW
3、水冷条件
1）水压：0.2~0.4MPa
2）进水温度：≤15℃
3）水流量：≥5m?/h
4）水质要求：不含泥沙及杂质的软水，电阻率≥1M(Ω·mm2/m)，PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水，为保证本产品的安全，需方须自备紧急用水源，当停电时仍有冷却水供给。
4、气体
1）氮气：用于保护气氛 纯度≥99.999%，0.2~0.4MPa；
2）压缩空气：用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa，无油、无水干净的气体。
九、随货资料：
1.标注轮廓尺寸的平面布置图 1份
2.地基条件图与动力条件图 1份
3.设备总图 1份
4.电控系统原理图及配线图 1份
5.使用说明书、操作、维修、保养手册 1份
6.所有设备配套仪器，仪表使用说明书 1份
十、保修周期：
1、保修期从双方验收代表签署验收报告之日开始12个月，或者从产品到达需方现场之日起13个月，以早到达的一个时间为准。
2、易损件，例如热电偶、真空规管、发热体、熔断器、密封件、包装、垫片、润滑油、有机溶剂，不属于保修范围。
3、供方对零部件自然损耗引起的损失没有责任，对需方不正当的操作而引起损坏不承担责任，对需方改变设备的用途或处理不恰当的材料，使用非供方提供的硬件或软件而引起损坏不承担责任；其它与供方无关的影响而造成的损坏也不在供方责任范围之列。
4、严格执行国家相关产品质量要求，易损件除外，终身维修（维修按本公司有关规定或有关协议）。
5、在接到需方设备故障通知后，供方4小时内电话响应，48小时内到现场处理问题。
