工作原理和结构特点(以2ZM双圆筒振动磨为例):
2ZM系列振动磨为双圆筒结构。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转,激振器的轴上带有偏心块,由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质(钢球或钢棒)和待粉磨物料,物料既可从上圆筒的进料口进入,上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨,最后从下圆筒的出料口排出,即单进单出;物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨,然后同时排出,即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时,筒内的介质和物料在筒内翻转,互相冲击,这种有规律的翻转、冲击和介质的自转,使物料在短时间内得到粉碎,并达到理想的粉碎效果。
双圆筒依靠联接板固定成一体,联接板上同时固定着激振器,且激振器需通水冷却,双圆筒由隔振弹簧支承,弹簧支座固定在不参振的底架上。圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。内衬筒是可更换的,由耐磨材料制成。 ZM系列振动磨的激振器由四组主副偏心块组成,调整副偏心块和主偏心块的相位角,可改变激振力的大小,从而达到调整振幅大小的目的,振动磨双振幅的近似值可以从振幅标示牌上读出。圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下,钢棒做介质时的产率要高于钢球做介质时的产率。因为用钢球做介质时,要达到同样的粉状粒度,粉磨时间较长,但钢球做介质时能达到更细的粒度。振动磨常用介质为Φ16-Φ36mm的钢棒,钢棒应经过渗碳和淬火,表面硬度应达到HRC55以上。入料粒度>15mm时取较大直径,入料粒度<15mm时取较小直径,并采用两种不同直径钢棒的混合级配较好。
主要规格和技术参数(以2ZM为例):
卧式磨机参数表
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2ZM-W100 |
2ZM-W200 |
2ZM-W400 |
筒体个数 |
2 |
2 |
2 |
筒体容积(L) |
100 |
200 |
400 |
筒体长度(mm) |
1540 |
1700 |
1890 |
筒体内径(mm) |
Φ255 |
Φ305 |
Φ406 |
入料粒度(mm) |
5-15 |
5-15 |
8-20 |
出料粒度(mm) |
0.8-0.104 |
0.8-0.104 |
0.8-0.08 |
振动幅度(mm) |
10-14 |
10-14 |
8-13 |
振动频率(r/min) |
980 |
980 |
980 |
磨介规格 |
棒球Φ16-Φ50 |
棒球Φ16-Φ50 |
棒球Φ16-Φ50 |
磨介填充率 |
50-80% |
50-80% |
50-80% |
处理能力(t/h) |
0.6-1.3 |
0.75-2.5 |
0.8-4.8 |
电机型号 |
Y200Z1-6 |
Y200Z2-6 |
Y |
电机功率(kw) |
15 |
22/30 |
37 |
电机转速(r/min) |
980 |
980 |
980 |
机器重量(t) |
3 |
3.5 |
4 |