供应碾金机质优价廉性能稳定节能环保

近年来，浮选工艺被广泛用于褐铁矿选矿，铅锌矿选矿设备，铜矿悬空及钼矿的选矿工艺中，而在科技不断发展的今天，浮选工艺在金矿选矿中也得到了广泛的应用，这就要用到金矿的专用选别设备。如何利用碾金机进行浮选工艺呢？下面就由新鑫矿山设备厂的专家为我们详细介绍碾金机在浮选工艺中的应用方法：

    据调查，我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理(当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理)促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺。近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展，浮选回收率也明显提高。据全国40多个选金厂，选黄金设备浮选工艺指标调查结果表明，硫化矿浮选回收率为90%，少数高达95%～97%;氧化矿回收率为75%左右;个别的达到80%～85%。

    近年来，浮选工艺流程的革新改造以及科研成果很多，效果明显。阶段磨浮流程，重—浮联合流程等，是目前我国浮选工艺发展的主要趋势。如湘西金矿采用重—浮联合流程，利用进行阶段磨矿阶段选别，获得较好指标，回收率提高6%以上;焦家金矿、五龙金矿、文峪金矿、贵州天柱，东闯金矿等也取得一定的效果。又如新城金矿，原流程为原矿直接浮选，由于含泥较高(矿石本身含泥高，再加采矿尾砂胶结充填强度不够，带入部分泥砂)使选矿指标连续下降。经考查试验，采用了泥砂分选工艺流程，回收率由93.05%提高到95.01%，精矿品位135g/t提高到140g/t，稳定了生产。金厂峪金矿由于原矿品位逐年下降，因此使浮选指标降低，经与沈阳黄金学院等单位合作试验研究采用分支浮选工艺，提高了浮选指标和精矿品位。这一科研成果(于1988年1月黄金总公司通过了技术鉴定)，为浮选工艺改造得到了新的启示。当然，浮选法和其他方法一样不是万能的，不可能对所有含金矿石都有效，主要还要考虑矿石性质，在选择工艺流程时，需进行多方面的论证和试验。

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