填料的选择主要考虑是填料工作温度以及密封效果、摩擦力、使用寿命等。对填料的要求有：

    ●有一定的塑性，在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与阀杆接触。
    ●有足够的化学稳定性。不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。
    ●自润滑性能良好，耐磨、摩擦系数小。
    ●当阀杆出现少量偏心时，填料应有足够的浮动弹性。
    ●制造简单、装填方便。

    所选用的填料可以是单一材质，如使用最为广泛的聚四氟乙烯（PTFE）或石墨（片状/丝状），也可以是复合材料，如PTFE-石墨、PTFE加丝、PTFE加碳化物、石棉-石墨等，以及PTFE加有碳化物和石棉的加强型PDR0.8、碳纤复合材料PEEK、乙缩醛ACETAL和超级聚乙烯UHMWPE。填料可制成环状（车制或压制）或丝状（编织）等。成形环状的填料，密封性能好，但装填麻烦一些。若是开口环，虽装填方便一些，但要对好缺口并对开放置，其密封效果也差一些。

    PTFE润滑性好，抗化学腐蚀性能好，有较低的摩擦系数和较宽的工作温度范围，一般用于230℃以下温度。通常制成V型环状，V型加工成形有60°（一般场合）和90°（高压场合）结构之分。在工作温度高于230℃时选用石墨填料，或选择加延长型阀盖。填料材料和型式的不同组合使其有更广泛的应用。