1.无任何爆炸的可能--由于采用烟气与煤炭非直接接触的干燥工艺,彻底杜绝爆炸问题
2.磨损轻微--由于被干燥的煤炭在干燥机内的移动速率非常缓慢,磨损问题为所有干燥装置中最轻
3.单机能力大--对于褐煤干燥提质,单机能力可达500万吨处理量每年
4.投资小--系统简单,流程短。通过调整干燥机内换热元件的结构和布置方式,可以直接干燥大颗粒的煤炭,干燥前,仅需粗粉碎和筛分,干燥后无需造粒
5运行费用低--系统压降小,电耗低
6.一机多用--产品终水分容易调节,对于褐煤干燥,根据需求,可以仅脱除表面水,也可以同时脱除表面水和结合水。干燥改性后的褐煤由亲水性转变为疏水性,热值可达5500-6000kcal/kg,可以实现长途运输。
2.磨损轻微--由于被干燥的煤炭在干燥机内的移动速率非常缓慢,磨损问题为所有干燥装置中最轻
3.单机能力大--对于褐煤干燥提质,单机能力可达500万吨处理量每年
4.投资小--系统简单,流程短。通过调整干燥机内换热元件的结构和布置方式,可以直接干燥大颗粒的煤炭,干燥前,仅需粗粉碎和筛分,干燥后无需造粒
5运行费用低--系统压降小,电耗低
6.一机多用--产品终水分容易调节,对于褐煤干燥,根据需求,可以仅脱除表面水,也可以同时脱除表面水和结合水。干燥改性后的褐煤由亲水性转变为疏水性,热值可达5500-6000kcal/kg,可以实现长途运输。
褐煤烘干机厂家,褐煤烘干机生产厂家蒙煤烘干机,褐煤干燥提质,原煤干燥机,煤干燥机,褐煤烘干机工作原理
褐煤是煤化程度最低的煤类,水分含量高(30%-50%),发热量低,易自燃,易风化粉碎,不易长途运输。近年来,世界各国正积极试验和探索褐煤的提质加工技术,为褐煤发电、气化、液化、焦化等高效洁净的加工利用提供条件。
一、褐煤干燥脱水工艺
印尼褐煤的水分非常大,煤的破碎达不到3mm以下,大于3mm的物料采用气流干燥无法满足要求,在实际应用中,宜采用蒸汽管回转干燥工艺。
蒸汽管回转干燥技术是一种以饱和蒸汽(压力为0115~0155MPa)为加热介质的间接加热干燥器。其基本原理为热法干燥。如下图所示,常压下用低压蒸气通过管式干燥器将煤加热到大约100℃,使水分蒸发,并利用和煤一起进入干燥器的空气作为脱水介质,通过除尘器将煤粉分离,部分空气经压缩进入干燥器循环,部分排入大气。
作为核心设备的蒸汽管式干燥装置由筒体(包括壳体、蒸汽管、蒸汽分配器及锤击器)、进出料螺旋(也可根据物料特点选择溜槽式进料)、进出料端密封、蒸汽分配系统、传动系统 (包括电机、减速机、齿轮、托轮及滚圈)及润滑系统组成。
目前,德国拥有该干燥技术。该技术方法由于通过蒸发褐煤中的水分而将水脱除,因此,能耗较高,尾气排放量较大。此法为目前工业应用最为成熟的褐煤干燥方法。
二、褐煤干燥脱水费用分析
印尼国华穆印原煤预干燥系统与电厂同步建设,该项目的煤种为褐煤,原煤水分为55.3%,在中速磨煤机上能应用的原煤水份需低于33%。所以,该原煤必须经过干燥后才能在电厂中使用。
建设4套褐煤脱水装置,每套能力100万吨/年,将褐煤水含量由54.32%降到20%,投资估算如下:
序号
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项目
|
蒸汽管回转干燥机
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备注
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1
|
褐煤处理量
|
4×125t/h
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4条线,每条线处理能力为100万吨/年
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2
|
进料含水量
|
54.32%
|
进料总量:4×125t/h
|
3
|
出料含水量
|
12%
|
出料总量:4×71.38t/h
125×(1-54.32%)=57.1t/h 57.1/(1-20%)=71.38t/h |
4
|
水分蒸发量
|
4×53.62t/h
|
125-71.38=53.62t/h
|
5
|
干燥热源名称
|
低压过热蒸汽
|
|
6
|
干燥热源耗量
|
4×72662kg/h
|
参照印尼国华穆印煤电项目原煤预干燥系统相关数据
|
7
|
设备规格
|
ф4800×38000×4
|
|
8
|
干燥机功率
|
4×315KW
|
|
9
|
风机功率
|
4×2000KW
|
|
10
|
总功率消耗
|
4×2315KW
|
|
11
|
尾气排放量
|
4×42092.19kg/h
|
|
12
|
操作人员(名/班)
|
2
|
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13
|
小时操作成本
(万元/小时) |
电力:4×0.1273
蒸汽:4×0.7265 人工:4×0.0020 合计:4×0.8558 |
蒸汽按100元/吨计算
电按0.55元/度计算 人工费按10元/(人•小时)计算 |
14
|
年操作成本(8000h)
|
4×6846.4万元
|
4×0.8558×8000=4×6846.4万元
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15
|
装置投资
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4×4500.00万元
|
参照印尼国华穆印煤电项目原煤预干燥系统投资
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16
|
吨成本(按照进料计算)
|
68.46元/吨
|
0.8558万元/125吨=68.46元/吨
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17
|
吨成本(按照出料计算)
|
119.89元/吨
|
0.8558万元/71.38吨=119.89元/吨
|
从上表可以看出:将褐煤水含量由54.32%降到12%,干燥脱水成本为68.46元/吨。如果按照出料量计算,成本为119.89元/吨。
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