KQ-MM型科强煤磨袋式防爆除尘器
一、工作原理
1.过滤原理
含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中大部分颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过过滤袋,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体由滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
2.清灰原理
随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘不断积厚,除尘设备阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短的时间上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向冲刷的作用下,附着滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕之后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室一次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。清灰有定时式和定阻式。
3.粉尘收集
经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
4.防爆装置的工作原理
磨机排出的尾气中主要的污染物是颗粒极细的煤粉,当遇到火花或温度升高到煤粉与空气混合物的闪点时,就会使气体发生爆炸。在正常情况下防爆阀在重锤的作用下是关闭的,并通过杠杆原理使阀板以一定打到作用压紧在防爆的门框上,使防爆阀在正常工作时具有良好的锁风效果。当爆炸发生的除尘器内的气体急聚升高,使阀板获得一个向外的推力,当该推力矩克服重锤的重力矩时,打开阀门将爆炸的气体排出箱体,从而保护除尘器、周围设施及人员的安全。
二.技术特点
1.适应高浓度除尘,无需再设置一级除尘设备。能一次性处理高达1000mg/Nm3浓度的烟尘,排放 30mg/ Nm3工艺流程简单;
2.采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰,避免了粉尘的二次飞扬再吸附现象。
3.采用“滤袋自锁封装置”专利技术,提高了花板与滤袋间的密封性,提高了粉尘效率。
4.设备采用气箱式结构,从而降低了设备的局部阻损,并免除了安装滤袋不方便等问题。
5.电磁脉冲阀采用双膜片结构,具有控制灵敏,效率高,寿命长等特点。
6.独特的防爆装置有效解除附尘质爆炸所带来的安全隐患。
KQ-MM型科强煤磨袋式防爆除尘器技术参数
技数参数 型号 |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
||
2A-60 |
3A-90 |
4A-120 |
5A-150 |
6A-180 |
5B-310 |
6B-370 |
5C-460 |
6C-550 |
7C-650 |
|||
处理风量(m3/h) |
3720 |
5580 |
7440 |
9300 |
11160 |
18600 |
22300 |
22300 |
26700 |
31200 |
||
过滤风速(m/min) |
1.0~1.2表中处理风量数据按1.0m/min计算) 0.8~1.1(表中处理风量数据按0.8m/min计算) |
|||||||||||
总过滤面积(m2) |
62 |
93 |
124 |
155 |
186 |
310 |
272 |
465 |
557 |
650-0 |
||
净过滤面积(m2) |
31 |
62 |
93 |
124 |
155 |
248 |
310 |
372 |
465 |
557 |
||
除尘器室数(个) |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
5 |
6 |
5 |
6 |
|
||
滤袋总数(条) |
62 |
96 |
128 |
160 |
192 |
320 |
384 |
480 |
576 |
672 |
||
除尘器阻力 |
1470-1770 |
|||||||||||
(Pa) |
||||||||||||
除尘器承受负压 |
8000-14000 |
|||||||||||
(Pa) |
||||||||||||
进口气体含尘浓度 |
<200 |
<800 |
||||||||||
(g/m3) |
||||||||||||
出口气体含尘浓度 |
≤0.05 |
|||||||||||
(g/N m3) |
||||||||||||
清灰压缩 |
压力 |
(5-7)×105 |
||||||||||
空气 |
(Pa) |
|||||||||||
|
耗气量 |
0.18 |
0.27 |
0.27 |
0.46 |
0.55 |
1.5 |
1.8 |
2 |
2.1 |
2.4 |
|
|
(m3/min) |
|||||||||||
脉冲阀 |
数量 |
|
3 |
4 |
5 |
6 |
5 |
6 |
10 |
12 |
14 |
|
(个) |
||||||||||||
规格 |
1〞 |
2.5〞 |
||||||||||
(英寸) |
||||||||||||
提升阀 |
数量 |
|
3 |
4 |
5 |
6 |
5 |
6 |
10 |
12 |
14 |
|
(带气缸) |
(个) |
|||||||||||
|
规格 |
提升阀板 |
提升阀板 |
提升阀板 |
||||||||
|
(mm) |
直径¢460 |
直径 |
直径 |
||||||||
|
|
|
¢595 |
¢725 |
||||||||
星形卸料装置YJD |
下料口300×300mm |
下料口400×400mm |
||||||||||
高度400mm |
高度400mm |
|||||||||||
转速41r/min |
转速45r/min |
|||||||||||
减速电机功率1.1Kw |
减速电机功率2.2Kw |
|||||||||||
产量39.4m3/h |
产量39.4m3/h |
|||||||||||
星形卸料装置数量 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
||
滤袋规格和材料 |
∮130×2450 抗静电涤纶针刺毡重量550g/m2,使用温度110℃ |
|||||||||||
保温层面积 |
21.2 |
26.5 |
34 |
41 |
48.5 |
94 |
118 |
120 |
130 |
140 |
||
(m2) |
||||||||||||
设备总重 |
2350 |
3450 |
4890 |
6330 |
7770 |
11400 |
13970 |
14540 |
18100 |
20300 |
||
(约值) (Kg) |
||||||||||||