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东莞试验型密炼机1.5L密炼机技术参数:
1．机型:1.5L
2．混合容量(公升):1.5L
3．生产量:依据比重约1-3KG/批次
4．生产批次时间:约3-4批次/小时
5．常用气压:0.2-0.4Mpa
6．主动电机：5.5KW  6P  AC
7．倾转电机：0.55KW  4P  AC
8．气缸直径：Φ120㎜
9．倾倒角度：110°
10．搅拌轴转速（前/后）：39/30RPM
11．机械重量：1000KG
12．投料方式：前投式
13．温度控制系统：全自动
14．装船体积：4立方米
15．安装尺寸（㎜）H*W*L：1900*1000*2000
16.温度系统最高可达300°
东莞试验型密炼机1升密炼机机器结构特点：
一，混炼室：由优质钢板焊接‘W’形，本体与两块侧板组成。采用夹套式结构，供冷却或加热用，内表镀硬铬。
二，热电阻：混炼室底部中间装有入式热电阻，与电控系统相接，监测，控制混炼温度。
三，转子带长短凸棱转子。转子轴中心有孔与凸棱人腔相通，形成冷却，加热通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬质合金，经打磨，镀硬铬后抛光。
四，采用一套通用管路系统，供冷却或加热介质（水，蒸气或油）分三咱通入转子棱，混炼室及压砣空腔，对物料进行循环冷却或加热。
五，由制动电机，摆线减速机和环面包络蜗轮副等构成，驱动混炼室绕前转子翻转140°。
六，防尘密封装置：混炼室上口与机架悬壁接口处采用弧型板槽迷宫式结构，防尘效果好，转子轴端采用接触式无润滑他还弹簧张紧结构，密封可靠，耐磨耐用。
七，主传动系统：由主电机，减速机，速比齿轮箱组成，使两转子实现相向差速转动。
八，由PLC指令控制，双导向气缸驱动压砣升降，混炼室超载时，压砣自动上浮，可以保护电机，必要时可手动强制压砣升起。
九，电控系统：采用进口PLC装置，电控元器件全部采用进口或国内知名品牌。具有完善可靠的自动控制监测，报警等功能及必要的连锁保护作用。
机械最好固定由一个曾受过训练的人员来操作。
操作人员在工作中切勿与他人闲谈。
勿让闲杂人员在机械附近走动。
当操作人员在进料的时候勿让他人操作控制盘。
在任何情况下操作人员切勿把头、手伸到混合槽内。
在倒料的时候切勿将手伸到混合槽内，如果操作人员有必要伸手必须等拌轴完全停止转动，并且切勿让任何人接近控制盘。
在做机械保养时必须将电源开关切掉。
机械如遇故障，操作人员应停止操作，及时通知有关负责人员，以便采取适当的处理。
电气零件要保持清洁，定期清理检查线路及螺丝是否松脱。
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